提升机维护保养课件.pptVIP

用前必检查、用中多观察、用后勤维护 提升机维护保养2013-9-27(3) 4.???? 对在满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先用人工排料然后再点动几次来排空提升机内的物料。 斗式提升机使用要点：《无载启动、空载停车》 1.???? 使用斗式提升机前，应先空载运转3-5分钟，待设备运转正常后方可加料，应保持加料要均匀，给料装置的生产能力应在提升机额定输送量范围内，不得大量骤然大量加料或过载运行。 2.???? 如无特殊情况，不得负载停车。需停车时，应先停止加料并将提升机斗内物料全部卸空后方可停车。 3.???? 提升机在工作时，不允许对运行部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。 一、提升机使用规范 易熔塞作用 易熔塞 当偶合器处于制动和过载工况时，输出端逐渐减速直至停止，效率急剧下降，损失的功率转化成热量，使偶合器迅速升温，若没有易熔塞加以保护，任其温度上升，则可能引起工作油液着火爆炸。 通常易熔塞的易熔合金熔化温度是100℃-140℃ 。一般正常运行时温度＜90℃ 4、启动过于频繁 易熔塞是液力偶合器的过热保护装置。 所以绝对不可用实心螺栓代替使用。 易熔塞熔化原因 1、油量太少偶合器功率不足效率低 2、超负荷运行 3、易熔塞的易熔合金，熔点过低 一、提升机使用规范 减速机联轴器同轴度 检查标准：采用ZL弹性柱销齿式联轴器与主轴直联式时，调整主轴与减速器出轴径向位移 允差不大于0.15mm，角位移不大于30′；轴向间隙为3～5mm。 每天检查一次联轴器的调同轴度 一、提升机使用规范 因钢管顺着皮带进入斗提，造成链条断裂事故的案例 一、提升机使用规范 注：提升机底部集料每班停机后清理干净 不按时清理会造成什么后果。 1、脱轨。 2、加剧链条磨损 3、加剧链斗磨损 4、提升机低不轴承损坏 一、提升机使用规范 清理料斗、链条内壁的粘土。 一、提升机使用规范 每 沙子含水率及含土量较低，粘料情况比较少，磨损也比较小 沙子含水率及含土量高，粘料情况比较多，磨损也比较大 一、提升机使用规范 1、由于原材料的改善,链条与斗非常干净。 2、骨料含水率含泥量太大,(如水里刚捞出来的),链条被泥砂糊住,斗粘料特别严重。 案例 一、提升机使用规范 清理料斗、链条内壁的粘土时， 注意检查一下销轴有无断裂的 情况。 一、提升机使用规范 清理料斗、链条内壁的粘土时，注意检查料斗螺栓磨损情况。 一、提升机使用规范 一、提升机使用规范 二、提升机维护保养规范 2012-5-14 提升机保养点（减速机换油周期） 二、提升机维护保养规范 液力偶合器加油 加油孔 易熔塞 5、在出产前已经打上标记的，把液力 偶合上的标记转到上方，加油至油 从易 熔塞孔中溢出为止即可。 1、液力偶合器的充油量与扭矩的大小 成正比的。 2、液力偶合器充油量一般为偶合器工 作腔容积 的40%-80%。具体应根据 传递的功率、转数来确定充油量。 3、充油量在液力偶合器最大外圆面上 用钢印表：XXL. 4、按钢印上的油量加入液力偶合器内， 慢慢转动液力偶合器，转到有从易 熔塞孔中流出。在液力偶合器上方 打上记号，以后加油或检查油量就 可以参照此记号。 液力偶合器的加油注意事项 二、提升机维护保养规范 Diagram 液力耦合器换油周期 二、提升机维护保养规范 这块板，如果被磨掉要第一时间用耐磨板补焊回去 回料多了，就会出现此情况 防回料板 提升机底部要是出现集料增多了，防回料板就要及时更换或修复。 二、提升机维护保养规范 维护 1、使用中应经常检查尾部残存物料，若发现尾部物料积聚过多时，应停车清理，以免影响提升机的运行，造成链条和料斗磨损加剧。 2、经常观察提升机的运行情况，检查各处连接螺栓是否紧固，链条、料斗有无损坏或磨损严重，发现时应及时修复或更换。用户根据自己的情况，要定期进行大小检修。 3、提升机在首次使用或修理后运转约200小时左右，必须对提升机的所有紧固件进行检查，特别要注意料斗螺母的情况，同时对润滑情况进行检查。 4、要经常检查尾部张紧装置，确保其有效性，使链条保持适当的张紧度。因链条受拉应力作用以及销轴与套筒间的磨损而伸长，尾轴、尾轮在自重及坠重力或弹簧力的作用下，会往下移动。若下移量较多，螺旋弹簧张力会下降较多，此时应调节两边的调整螺母以增大其张力，且应保持两边张力均衡。当链条伸长到使尾轴降到张紧调节行程的下限时，应停车将链条拆去一组，以便抬高尾轴，使链轮链条恢复正常工作状态。 5、对电气设备必须定期检查，至少每运转720小时进行一次检查。 二、提升机维护保养规范 每3个月检查项目： 头部壳体安装后，打开上