关于公司节能减排的各项举措.docVIP

节能减排工作情况 节能降耗，污染减排一直是我公司重点工作之一，也是公司“十一五”规划的一项重要内容。在公司实现跨越式发展目标中，大力推广“四新技术”，狠抓节能降耗和污染减排工作，先后实现了焊割气置换乙炔气、动能计量仪表改造、工业污水处理（中水回用）工程和天然气置换煤气等改造工作，具体各项内容如下： 一、焊割气置换乙炔气改造 1、目的 为了企业达到安全生产和清洁生产，满足环境/职业安全健康体系要求。 2、必要性 我公司至2003年以前一直使用乙炔气进行焊割作业，并专门建有乙炔站和供气管网进行乙炔气的生产和供应。乙炔气化学性质活跃，易爆炸，且极易着火或回火，所以在乙炔气生产和使用过程中，危险性非常大；而且乙炔气在生产过程中所产生的废渣和废水，严重污染周围环境，对自然环境造成了极大的破坏。这样不仅企业安全生产存在极大的隐患，而且公司清洁生产得不到保证，同时也不符合环境/职业安全健康体系要求。 因此，从安全性和环保性方面考虑，我公司淘汰乙炔气，选用比较安全、环保的新型工业燃气取代乙炔气是非常必要的。 3、方案实施 经论证，我公司采用焊割气替代乙炔气是完全可行的，而且在各使用单位建汇流排供气站进行供气，这样不仅能减少能源的浪费，而且易于管理。我公司于2003年年底开始了改造工作， 2004年2月8日全面实现了焊割气替换乙炔气的工作。 4、意义 焊割气置换乙炔气改造工作的实施，结束了我公司自产和使用乙炔气的历史，不仅使安全生产得以保证，而且为改善自然环境也起到了极积的作用。 二、动能计量仪表改造 1、目的 加强能源管理，降低能耗。 2、必要性 在能源日趋紧张的今天，能耗无疑是影响企业经济效益的关键因素之一，动能计量管理的重要性也就显得尤为突出。 我公司动能管线使用多年，且部分单位的动能计量仪表很不完善。由于我公司能源种类多，仪表类型也多，这给能源计量管理工作带来了诸多困难；另外，我公司许多都能计量仪表使用多年，误差较大，带病作业，致使能源计量不准确，因此完善我公司计量仪表是非常必要的。 3、方案实施 为了配合我公司ERP动能管理模块的实施，取消动能分摊制，公司投入大量的资金，对动能计量仪表进行了改造和重新配备。2005年我们完成了16个分流改制单位的动能计量仪表的改造工作，为公司各单位单独成本核算奠定了基础；去年我们又对公司各单位氧气计量仪表进行了改造和配备。今年，我们又完善了公司电、水计量仪表的配备。 3、意义 动能计量仪表改造工作的实施，实现了动能分户独计量，有效的调动了各单位节能降耗的积极性，促进了公司能源管理工作的开展，提高了公司能源管理的水平。 三、污水处理（中水回用）工程 1、目的 污染减排，充分利用再生水资源。 2、必要性 我公司厂区过去污水直接排放，宏观来说，造成周边环境污染及河道下游水质的恶化，破坏自然界生态系统；微观来说，污染物的局部聚集直接威胁接触污染物人群身体健康，直接对公司生活用水造成一定影响。 大同市是严重缺水城市，政府已经采取措施逐步关闭厂矿各自备井，政府政策的实施对同车公司以自备井为主要供水方式的企业，将带来巨大的影响。自备井关闭后又面临着昂贵的外购自来水价格压力。因此实施节水、合理用水的战略势在必行，而“中水”回用是这一战略的关键所在。 我公司每天约排放污水1200吨—1600吨。公司厂区夏季绿化用水每天约800吨，冬季家属区热网补水每天约800吨，即全年每天可回用800吨的中水，节约800吨自来水，按目前中水和自来水差价为2元估算，每年约节省57.6万元。从长远来看，随着自来水价格的不断上扬，这种经济效益会体现得越来越充分。另外，污水收集处理并达标排放，可节省一笔可观的排污费，从另一个角度为同车公司创造了直接的经济价值。 综上所述，我公司进行污水处理（中水回用）工程是非常必要的。 3、方案实施 2005年我公司开始了中水回用工程的前期准备工作。去年4月中旬确定实施方案，5月份开始进行施工。我公司中水回用工程分两期进行，一期工程主要分为三部分：中西排水沟并沟，新建污水处理站、铺设中水回用管线。 其中第一部分主要内容是新建集水井，通过提升泵将中沟污水提升至一定的高度，再排入厂区雨水管内，从而实现中西排水沟并沟。 第二部分主要内容有：新建处理能力为1200吨/天组合水池、提升井、综合工房，增设处理能力为1000吨/天组合气浮、过滤装置、加药装置、滤泥装置、各类泵、控制电器、化验仪器等；具体污水处理站工艺流程见下图。 第三部分是实现中水回用目的，主要内容铺设水污水处理站至消防队热交换站和锅炉房的中水回用管道。 污水处理站工艺流程图 4、意义 我公司污水经处理后，除了达标排放后，部分实现回用。中水主要回用于夏季绿化和冬季锅炉房除尘、冲渣及生活区热网补水等，去年冬季我们就实现了采用中水进行锅炉房除尘和冲