模块1：项目3 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践.pptVIP

全国高等职业教育“十二五”规划教材 陈宽 主编 邹炳燕 杨健 李颖 参编 气动与液压技术 （ISBN 978-7-121-27266-9） 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 任务介绍 图1-3-1 工件冲压成型装置示意图 任务3.1 工件冲压成型装置系统的认知 图1-3-1工件冲压成型装置示意图所示，将工件放到夹具中，按动一个启动按钮后，双作用气缸的活塞杆伸出并将工件冲压成型。由于成型力较大，因此，需要使用输出力较大的气缸（活塞直径较大）。所以，主控元件（换向阀）必须具有较大的通径。主控元件应该通过一个容易操纵的信号元件（按钮式小通径元件）来控制。冲压过程时间的长短与按动手动按钮的时间一样长。松开手动按钮后，气缸的活塞杆自动返回到它的上端的终点位置。 模块1 气压传动技术 相关知识介绍 1.双作用气缸 图1-3-2 双作用气缸结构原理图 工作原理： 当压缩空气从图中左进气口进入气缸，作用在活塞左端面，产生向右的推力，当推力大于摩擦力，则活塞向右移动，活塞杆伸出；当左气口与大气接通，压缩空气从图中右进气口进入气缸，作用在活塞右端环形端面，产生向左的推力，当推力大于摩擦力，则活塞向左移动，活塞杆缩回到初始位置。双作用气缸职能符号见图1-3-3。 图1-3-3 双作用气缸职能符号 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 相关知识介绍 2.缓冲气缸 图1-3-4 缓冲气缸 工作原理： 当压缩空气从右接口进入气缸，作用在活塞的右面，活塞左行，活塞左腔的气体经缓冲柱塞腔从左接口排出。当缓冲柱塞进入左侧的缓冲柱塞腔时，原排气通道被封堵，排气腔中的气体经后端盖上节流阀的节流口排出，由于节流口与原排气通道相比，通流面积较小，压力升高，活塞进入缓冲行程，形成一个甚至高于工作气源压力的背压，使活塞向左运动的速度逐渐减慢。调节节流阀的开度，可控制气缸接近终端时活塞运动的速度，即可调节缓冲的效果。 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 相关知识介绍 3.带磁性活塞环气缸 图1-3-5 带磁性活塞环气缸 4.单向节流阀 图1-3-6 单向节流阀 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 相关知识介绍 4. 5/2通换向阀 图1-3-7 5/2通换向阀 工作原理： 当控制口14没有通入压缩空气时，阀芯被弹簧力推向左端，1口与2口导通，4口与5口导通，3口截止；当控制口14通入压缩空气时，作用在阀芯上的气压力克服弹簧力将阀芯推向右端，1口与4口导通，2口与3口导通，5口截止。 与（3/2）二位三通换向阀一样，单气控（5/2）二位五通换向阀作为主控元件也可以用来直接控制气缸。二位五通换向阀采用机械式弹簧复位。为了使阀芯能够克服弹簧力进行运动，那么，作用在阀芯上的力必须大于弹簧力。为了使其能够换向，那么，在控制口上必须要有一个最低换向压力。 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 1．系统设计 动作要求： ? 利用换向阀控制单作用气缸运动； ? 该系统的最高工作压力不超过6 bar。 控制要求： ? 打开总开关，按下按钮开关S1时气缸伸出； ? 松开按钮开关S1时，气缸返回； ? 要求采用间接控制方式控制气缸。 任务3.2 工件冲压成型装置气动系统的实践练习 依据工作要求，先由学生完成气压回路图的设计 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践 2．工件冲压成型装置气动系统 工件冲压成型装置气动系统所需元件 （由学生在实验台上找出所需元件） 工件冲压成型装置气动回路分析与设计 （学生分组完成满足工作要求的气动回路图） 工件冲压成型装置气动回路安装 （学生根据自己设计的气动回路图进行系统） 在实验台上搭接出气动控制回路，并进行调试。 任务3.2 工件冲压成型装置气动系统的实践练习 项目三 工件冲压成型装置气动系统的认知与实践