大工14春《机械制造装备设计》辅导资料三.docVIP

《机械制造装备设计》辅导资料三 主 题：第1章 机械制造及装备设计方法 （第5节） 学习时间：2014年4月14日—4月20日 内 容： 这周我们将学习本门课程课件第1章的第5节，这部分主要介绍机械制造装备设计的典型步骤、系列化设计、模块化设计、合理化工程，希望同学们认真学习，下面整理出整体框架供同学们学习。 一、本周学习目标 了解机械制造装备设计的方法 二、本周学习内容 机械制造装备设计的典型步骤、系列化设计、模块化设计、合理化工程 三、具体主要内容 （一）机械制造装备设计的典型步骤 创新设计的步骤可划分为产品规划、方案设计、技术设计和施工设计等四个阶段。 1.产品规划阶段 市场对产品的需求是动态变化的，设计前，要确定产品的功能、技术性能和开发日程表，保证符合市场的需求。要综合运用技术预测、市场学、信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。 产品规划阶段的具体步骤： （1）需求分析 需求分析一般包括对对销售市场和原材料市场的分析。 （2）调查研究 调查研究包括市场调研、技术调研和社会环境调研三部分。 （3）预测 预测分为定性预测和定量预测两部分。 （4）可行性分析 经过技术、经济和社会分析，提出可行性报告。 （5）编制设计任务书 2.方案设计阶段 方案设计阶段的具体步骤： （1）对设计任务的抽象 要对设计任务进行抽象，抓住主要，兼顾次要。 （2）建立功能结构 功能的联系存在三种基本结构形式：串联结构、并联结构、环形结构、 （3）寻求原理解与解决方法 原理解是实现某种功能的工作原理及实现工作原理的手段和结构原理。 （4）初步设计方案的形成 （5）初步设计方案评价筛选 首先对初步设计方案进行初选、然后对初步设计方案进行具体化、最后对初步设计方案进行技术经济评价。 3.技术设计阶段 （1）确定结构原理方案 决定尺寸的依据：联系尺寸、功率、流量等， 决定布局的依据：物流方向、运动方向、操作位置， 决定材料的依据：抗腐蚀能力、耐用性、市场供应情况等。 （2）总体设计 总体设计的内容大致包括主要技术参数、总体布局、系统原理图、经济核算等。 Ⅰ（3）结构设计 Ⅰ 结构设计阶段的任务是绘制装配草图、初选主要零件材料和工艺方案、进行各种必要的性能计算。 4.工艺设计阶段 工艺设计阶段主要进行零件工作图设计，完善部件装配图和总装配图，进行商品化设计，编制各类技术文档等。 （1）零件图设计 零件图包括包括几何尺寸、公差、材料和热处理要求、其他特殊技术要求等。 （2）完善装配图 从结构强度、工艺学和标准化等方面进行检查。 （3）商品化设计 商品化设计的内容一般包括：进行价值分析和价值设计，降低成本，外观包装设计等。 （4）编制技术文档 技术文档包括产品设计计算书；产品使用说明书；产品质量检查标准和规则；产品明细表。 （二）系列化设计 1. 系列化设计的基本概念 在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，以它为基础，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其它各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。在产品基型系列的基础上，同样运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，增加、减去、更换或修改少数零部件，派生出不同用途的变型产品，构成产品派生系列。 系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化” 原则，简称“三化”原则。有时将“结构的典型化”作为第四条原则，即所谓的“四化”原则。 Ⅰ2.系列化设计的优缺点 Ⅰ 优点： （1）以较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，提高每个品种产品的生产批量，降低生产成本，提高产品制造质量的稳定性； （2）减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期； （3）压缩工艺装备的数量和种类，缩短产品的研制周期，降低生产成本； （4）系列中的产品结构相似，零备件的种类少，便于进行产品维修，改善售后服务质量； （5）为开展变型设计提供技术基础。 缺点： 用户只能在系列型谱内有限的一些品种规格中选择所需的产品，选到的产品，一方面其性能参数和功能特性不一定最符合用户的要求，另方面有些功能还可能冗余，只能满足一定范围的使用需求。 3.系列化设计的步骤 （1）主参数和主要性能指标的确定 主参数和主要性能指标应最大程度地反映产品的工作性能和设计要求。 普通车床的主参数是在床身上的最大回转直径，主要性能指标之一是最大的工件长度； 升降台铣床的主参数是工作台工作面的宽度、主要性能指标是工作台工作面的长度； 摇臂钻床的主参数是最大钻孔直径，主要性能指标是主轴中心线至立柱母线的最大距离等。 上述参数决定了相应机床的主要几何尺寸、功率和转速范围，也决定了该机床的设计要求。 （2）参数分级 经过技术和经济分析，