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机械CAD/CAM课程设计说明书 设计题目：机架底座零件的计算机辅助设计与制造 班 级 模具（2）班 专 业 机械设计制造及其自动化 学 生 连埼 指导教师 许艳华、彭清和、张云鹏 2011年 目录 前言……………………………………………………3 零件实体造型…………………………………………4 用MastercamX5进行编程 …………………………5 后置处理………………………………………………9 总结……………………………………………………11前言 CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法，更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。CAD/CAM技术是企业技术创新、市场开拓的强有力的技术工具和手段。CAD/CAM技术的发展和推广不仅受到国家和企业的重视，更为广大工程技术人员关心。 此次课程设计的过程：首先利用Mastercam软件创建具有曲面/实体的三维零件；然后，分析此零件的加工工艺，设计数控加工工序，例如，工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削量的确定以及进给路线的确定等；最后，模拟仿真零件的加工过程并后处理导出加工程序。利用Mastercam软件进行设计目的在于，将软件建模和数控编程的知识联系起来，加深所学知识的理解。同时了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，感受现代CAD/CAM技术的先进性，为以后的工作打下坚实的基础。 一、零件实体造型 启动mastercam x5—选择文件—新建—进入建模状态—进入草图，绘制如下草图 拉伸实体——下底座 凸台拉伸 拉伸四个小凸台， 拉伸四个凸耳 切割实体： 对特征体投影，最终得如下图形 完成作品 二、用MastercamX5进行编程 将UG文件另存为IGS格式，后导入到Mastercam中进行模拟加工 1、选择机床类型为铣削系统中的默认，在材料设置中设置毛坯大小为270mm×270mm×86mm，素材原点为（0，0 2、刀具路径创建。 刀具路径—曲面粗加工挖槽—选择零件— 选择刀具直径为15mm的平底刀及确定其参数 最后得到如下路径。 3、曲面精加工 （1）刀具路径—曲面精加工—精加工放射状—选择加工零件—选择刀具及参数 最后得到得到精加工路径。 （2）刀具路径—曲面精加工—曲面等高外形精加工—选择加工零件—选择刀具及参数 最后得到得到精加工路径 5、验证所得的加工路径如下 曲面挖槽粗加工 曲面精加工放射状 曲面等高外形精加工后，最后所得到的 三、后置处理 导出程序，选择后处理，如下图所示选择各选项 挖槽粗加工代码，部分代码： % O0000N100 G N102 G N104 T1 N106 G0 G90 G54 X17.463 N108 G43 H0 ………………… N3580 G0 N3582 Z60. N3584 M N3586 G91 N3588 G28 X0. Y0. N3590 M %N138 X-113.625 Y0. I0. J-111.375 曲面精加工等高外形（部分）的加工代码 % O0000 N100 G N102 G N104 T3 N106 G0 G90 G54 X-54.136 N108 G43 H3 N110 Z76.8 …… N6036 X135. Y133.298 N6038 Y135. N6040 X133.301 N6042 G0 N6044 Z11.2 N6046 M N6048 G91 N6050 G28 X0. Y0. N6052 M % 曲面精加工放射状（部分）程序代码 %0000 N100 G N102 G N104 T2 N106 G0 G90 G54 X5. N108 G43 H2 …… N1266 M N1268 G91 N1270 G28 X0. Y0. N1272 M % 总结 实训的两周里我不仅了解到了实在的学习内容，并且对专业以外的知识做了很深的了解，在本周的CAD实训中，我感觉我学到的东西比一个学期学的东西还多，绘图技巧在平常的学习中是学不到，我希望以后能够有更多的这种实训的机会，这一周感觉过的很充实，我也真正的融入到了学习当中去，别无他思，一切都还不错，感觉非常好 通过这从实训，我对自己的能力和我们这个专业有了正确的认识，在以后的操作中，我们要吸取这一次的教训，不再犯类似的错误，在今后的学习中更要努力提高自己的能力、不断完善自己，做一个出色的人。