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气缸的磁性开关 磁性开关的工作原理 磁性开关是用来检测气缸活塞位置的：即检测活塞的运动行程的。它可分为有接点型和无接点型两种。 磁性开关的分类 有接点磁簧管型 无接点电晶体型 无接点NPN型 无接点PNP型 无接点抗强磁型 抗交流磁场：CS1-69AM 抗直流磁场：CS1-69DM 暂无 有接点磁簧管型 内部结构 内部为两片磁簧管组成的机械触点。 外部接线 交直流电源通用。 检测方法： 将检测仪连接好，用一磁铁沿上图方向移动，如果检测仪指示灯变亮并且发出声音，则感应开关可用；如果没有该现象请将检测仪的拨码开关搬到另外一挡，若仍然没有上述现象，则说明开关已损坏。 切勿使用干电池直接测试，会形成短路。 当随气缸移动的磁环靠近感应开关时，感应开关的两根磁簧片被磁化而使触点闭合，产生电信号；当磁环离开磁性开关后，舌簧片失磁，触点断开，电信号消失。这样可以检测到气缸的活塞位置从而控制相应的电磁阀动作。 无接点电晶体型－NPN、PNP型 无接点NPN型 只能用于直流电源，多为三线式； NPN和PNP在继电器回路使用时应注意接线的差异； 配合PLC使用时应注意正确地选型。 无接点PNP型 无接点电晶体型－抗强磁型 抗交流磁场型 只能用于直流电源，专用于MCK系列焊接夹紧缸； 目前我司暂未有抗直流强磁场型磁性开关。 无接点式感应开关从结构和原理上与有接点式感应开关都有本质的区别，它是通过对内部晶体管的控制，来发出控制信号。当磁环靠近感应开关时，晶体管导通，产生电信号；当磁环离开磁性开关后，晶体管关断，电信号消失。最大感应点如下图。 磁性开关的相关参数解读 使用电压范围（V）：正常工作电压 使用电流范围（A）：最大允许电流 抗冲击性（G）：能够承受一定的冲击 耐震程度（G）：能够承受一定的震动 使用温度范围（℃）：正常工作的温度范围 保护等级：防尘、防溅等级 残余压降（V）：内部消耗压降 最大接点容量（W）：感应开关的最大允许功耗 拽漏电流（mA）：截止状态时的漏电流 磁性开关的性能对比 磁性开关的选用 序号 项目 说明 漏电流 动作时间ms 寿命 耐冲击性能m/s2 1 有接点 无 1.2 几千万次 300 无接点 3线式：100µA以下 2线式：1mA以下 ≤1 半永久 适合高频工作 500 2 用途 PLC、集成电路、继电器、小型电磁阀 3 使用电压V 有接点：DC24（4～100）AC220（5～110） 无接点：DC24（10～28） 4 　 漏电流 内部压降V 最大开关电流mA 配线工作量 有接点：2线式 无 ＜2.5 100 小 有接点：3线式 无 ＜0.8 大 无接点：2线式 0.8mA以下 ＜4 500 小 无接点：3/4线式 100µA以下 ＜0.8 大 磁性开关的使用注意事项 有接点磁性开关注意事项 1、安装时，不得让开关受过大的冲击力，如将开关打入、抛扔等，会损坏开关； 2、不能让磁性开关处于水或冷却液中使用； 3、绝对不要用于有爆炸性、可燃性气体的环境中； 4、周围有强磁场、大电流（如电焊机等）的环境中应选用耐强磁场的磁性开关； 5、不要把连接导线和动力线（如电动机等）、高压线并在一起； 6、磁性开关周围不要有切削末、焊渣等铁粉存在，若堆积在开关上，会使开关的磁力减弱、甚至失效； 7、在温度循环变化较大的环境中不得使用； 8、磁性开关的配线不能直接接到电源上，必须串接负载； 9、负载电压和最大负载电流都不要超过磁性开关的最大允许容量，否则其寿命会大大降低； 10、从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大3mm； 11、两个以上带磁性开关的气缸平行 使用时，为防止磁性体移动的相互 干扰，影响检测精度，两缸筒间距 离一般应大于40mm； 12、对于直流电，棕线接＋极，蓝线－极，若带指示灯，当开关吸合时，指示灯亮；若接反，开关动作，但指示灯不亮； 13、带指示灯的有接点磁性开关，当电流超过最大电流时，发光二极管会损坏；若电流在规定范围以下，则会变暗或不亮； 14、活塞接近磁性开关时的速度V不得大于磁性开关能检测的最大速度Vmax。该最大速度Vmax与感应开关的最小动作范围Lmin、磁性开关所带负载的动作时间Tc之间的关系式为： Vmax= Lmin/ Tc（开关在行程中间时需要注意）； 例 ：磁性开关连接的电磁阀的 动作时间为Tc=0.05s， 最小动作范围Lmin=10mm， 则开关能检测的最大速度为200mm/s。 15、因磁性开关有个动作范围，故安装磁性开关的气缸存在一个最小行程，若气缸行程太小则会出现开关不能断开的现象； 16、若负载为继电器、电磁阀等感性负载时，应做相应的保护； 整流二极管参数：容许的反向耐压要超过负载电压的5~10倍，顺