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用于激光加工的DOE 最近，由于工业领域的强劲需求，催化出了许多激光焦工的新工艺，许多传统工业工艺 被激光加工系统取代，例如激光消融、激光焊接、激光钎焊、激光打孔、激光切割、激光表 面处理等材料。各种激光加工类型占整个激光加工市场的份额，如下图所示： 图1.全球激光应用 衍射光学元件（DOE）在提供特定的激光束成形中起重要作用，这使得激光束成形和 均匀化技术对于优化许多激光材料加工应用是必不可少的。通常，激光系统中添加 DOE 元 件之后能够明显提升系统性能。 激光加工系统的关键参数： 加工速度和产能 加工精度 - 边壁陡峭 - 热影响区 - 处理过程的有效性 激光消融和结构化 激光消融（激光烧蚀）是通过用激光束照射材料从固体（或偶尔液体）表面去除材料的 过程。通过在小区域上施加高能短脉冲来实现消融。 激光烧蚀已被考虑并用于许多技术应用，包括：纳米材料的生产，薄金属和电介质膜的 沉积，超导材料的制造，金属部件的常规焊接和粘合，以及MEMS 结构的微机械加工。 衍射光学元件中的Top-Hat 和Vortex-Lens 产生具有尖锐边缘的成形斑点，可在消融过程 中产生精确的材料去除。 Multi-Spot 元素支持并行处理，从而提高了吞吐量。 相关DOE 产品：平顶光束整形器，螺旋相位片，分束器 图2.激光烧蚀 图3.激光结构3 激光焊接 激光焊接技术用于通过激光连接多个金属或塑料件。光束提供集中的热源，允许窄而深 的焊接和高焊接速率。该过程经常用于使用自动化的大批量应用，例如汽车工业。 在与切 割技术的结合中，激光器非常适用于多种类型的焊接（点，线焊接）。 匀光镜（均质器）元件具有均匀，平坦的强度分布，受输入光束不均匀性的影响小，并 且可以设计为针对特定焊接轮廓定制的能量和形状分布。DOE 还能方便地引入预热副光斑， 可以预热焊接区域，然后对其进行后处理。 相关DOE 产品：均质机/扩散器，分束器 图4.激光焊接 图5.均质器能量分布 激光钎焊 在激光钎焊应用中，两个金属片通过激光熔化的焊线连接。在钎焊丝熔化之前清洁和预 热金属表面是非常关键的一部，如果清洁和预热做得好，则连接质量会得到明显改善。汽车 工业中已经做出了激光钎焊的典型应用。 海纳光学开发了一种特殊的三光点DOE，可以产生两个用于清洁/预热的小型副光斑和 一个主光斑，可以将能量均匀地分布在钎焊丝上，从而实现更好的熔化和更清洁的边缘。 相关DOE 产品：三光点DOE 图6.激光烧蚀工艺图 7.定制均化器的能量分布 激光穿孔 激光穿孔通常用于加工薄膜材料或网状物，多用于片材，例如用于食品工业的香烟头纸 或包装箔（延长易腐货物的新鲜度和质量）。 这种应用需要具有相等距离的所需图案的精确微孔，分束器特别适合这种应用。 相关DOE 产品：分束器 图8.食品包装的激光穿孔 图9. 9x9 多点分束器 激光切割（金属和玻璃） 激光切割通过引导高功率激光器的输出焦点 （通常通过光学系统和移动台）来扫描工件 并进行切割。它通常用于工业制造应用中，目标是在不增加聚焦光学元件的焦距的情况下扩 展系统的焦深，或者提高切割质量并减少切割区域中的剥落和材料重新熔化。 通过在高于其熔点的聚焦激光束的焦点处局部加热材料来执行金属激光切割，所产生的 熔融材料通过气流喷射，从而形成开口切口。 玻璃激光切割或激光切割通常在用高功率红外激光器完成。由于玻璃在大多数波长下具 有