浙江华天油底壳准时交付项目.pptVIP

稳定性分析 流程能力分析 因子罗列 因果矩阵 FMEA 测量系统分析 快速改善 二次FMEA 效果验证 项目操作定义 定义 测量 分析 改善 控制 零件名称 设备保养 改善类别 技术 管理 设备 材料 其他 表现 √ 供应商 浙江华天 改善完成时间 2014.6.15 责任人 赵剑雄 于继辉 江 进 改善前 改善后 问题点 改善内容 1.设备保养不到位， 2.设备维修不及时。 制定设备休养计划，规定设备怎么保养，保养间隔，保养内容等，并制定设备应急计划，保证设备在损坏的情况尽量减少对生产的影响. 改善效果验证 标准化文件 可以改善因设备问题而产生的生产延迟，停顿。 稳定性分析 流程能力分析 因子罗列 因果矩阵 FMEA 测量系统分析 快速改善 二次FMEA 效果验证 定义 测量 分析 改善 控制 项目操作定义 稳定性分析 流程能力分析 因子罗列 因果矩阵 FMEA 测量系统分析 快速改善 二次FMEA 效果验证 定义 测量 分析 改善 控制 项目操作定义 项目指标 改善前 目标 改善后 达成率 制造周期 7天 4天 进入A阶段 计划采购周期 6天 3天 2天 150% 成品库存 15000 10000 9250 108% 半成品在制量 1600 800 650 123% 物流周期 4天 2天 2天 100% 如上数据说明经过快速改善，B8860油底壳交付率已有明显改善，但y1生产周期下面的y11等待加工时间长和y12工艺分散需进入A阶段进行分析。 定义 分析 改善 控制 测量 周期7天 周期4天 下料 拉伸 切边 压筋翻边 冲孔 焊接 试漏 电泳 2人 2人 2人 2人 2人 3人 2人 13人 C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch C/T,P/T C/O.UP QU,Batch 7天 40秒 90秒 90秒 90秒 2天 1小时 1天 4天 35秒 43秒 1天 30秒 17秒 3分钟 45秒 90秒 日，周计划 因子罗列 价值流分析 B8860油底壳价值流分析 通过 对B8860油底壳价值流分析发现红色文字标注的流程可以进行改善 改善思路 设备改善 工装改善 布局改善 效率改善 改善验证 项目总结 改善思路 设备改善 工装改善 布局改善 效率改善 因子罗列 改善验证 项目总结 价值流分析 定义 分析 改善 控制 测量 输入 类型 过程 输出 输入 类型 过程 输出 已剪板油底壳 C 检验员 U 液压机 C 拉伸模 C 等待拉伸 拉伸 已拉伸合格油底壳 已冲孔油底壳 C 检验员 U 氩弧焊机 C 焊接工装 C 等待焊接 焊接 已焊接合格油底壳 已焊接油底壳 C 检验员 U 试漏模 C 等待试漏 试漏 已试漏合格油底壳 已试漏油底壳 C 检验员 U 电泳线 C 挂具 C 等待电泳 电泳 已电泳合格油底壳 经过因子罗列分析，得出红色几个过程需改善。 改善思路 设备改善 工装改善 布局改善 效率改善 因子罗列 改善验证 项目总结 价值流分析 定义 分析 改善 控制 测量 1.油底壳生产车间布局由工艺原则布置改为产品原则布置. 2.对瓶颈工序进行改善. 3.增加设备和工装来进行流水线生产。 4.合并工序，提高生产效率。 零件名称 设备改善 改善类别 技术 管理 设备 材料 其他 表现 √ 供应商 浙江华天 改善完成时间 2014.7.10 责任人 方新建 方林宣 改善前 改善后 问题点 改善内容 1.前处理采用人工操作，每天产出400 2.因设备不先需操作员工13人。 3.人为因素导致产品合格率低 1.采用先进电泳线后，全自动