浅谈CD盒注塑模设计.docxVIP

毕业论文 题目：浅谈CD盒注塑模具设计 论文类型：机械工程类 适用专业：材料成型及控制工程  摘 要 CD盒的形状较为复杂，所以模具设计中要考虑的因素有很多，除考虑它的出模、分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。更重要的是考虑它的制造难度和成本。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计方案。分型面的选择也很重要，制件不是平直表面，制件的形状很不规则，分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观，又要达到结构要求。由于制品体积比较大，所以浇注系统的设计也很重要，在此次设计中我选顶面侧浇口，并设有冷料穴。拉料杆采用倒锥形，这就解决了制品出模的问题。 关键词：CD盒；凸模；凹模；分型面  ABSTRACT The shape of the CD case is more complicated, so factor to consider in the design of the mould has a lot of, in addition to consider it, the mold parting surface, also take into account the quality of its forming, surface finish, etc. More important is the difficulty and cost of manufacturing it. Therefore, we should analyze the structure of plastic products carefully and seek the best design. The parting surface selection is also very important, not flat surface parts, parts of the shape is irregular, the parting surface selection should not only consider do not affect beautiful, on the surface of the parts and to meet the requirements of structure. Because the volume of the product is larger, the design of pouring system is also very important, in this design I choose the top side of the water gate, and have the cold charge hole. The pull rod USES the cone, which solves the problem of the mold. Key words CD box；convex die；concave mode；parting surface  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1、塑件工艺分析 2 1.1、塑件分析 2 1.2、CD盒原料（聚炳烯）的物料性能、成型性能与工艺参数 3 2、注塑设备选择 5 3、浇注系统的设计 7 3.1、主流道设计 7 3.2、分流道设计 8 3.3、冷料井的设计 8 4、成型零件的设计与计算 9 4.1、型腔的径向尺寸与深度 9 4.2、型芯的径向尺寸与深度 9 4.3、模具型腔侧壁和底板厚度的计算 10 5、合模导向机构设计 12 5.1、导向与定位机构设计 12 6、脱模机构设计 13 6.1、脱模机构设计 13 7、注塑机参数校核 14 7.1、最大注射压力的校核 14 7.2、最大注塑量校核 14 7.3、锁模力校核 14 7.4、模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 15 8、温度调节系统的设计 16 8.1、模具冷却系统的设计 16 9、模具的装配 18 9.1、模具的装配程序 18 9.2、模具零件的装配工艺 19 10、注塑机与模具的关系 20 10.1、注塑机与模具的关系 20 总结 24 参考文献 25 致 谢 26 附 录 27 PAGE 16 前 言 该课题所选的是CD盒，一种十分常见但使用率很高的塑料制品。而且所以模具制品中，但就“区区”的塑料模具。它的比重，却有恐怖的八成之多，在此我们为了进