浅谈在用液化石油气钢瓶存在的缺陷问题.docVIP

技术监测中心压力容器检验所 PAGE PAGE 1 浅谈在用液化石油气钢瓶存在的缺陷问题 王生佳 摘 要 为遏制近年来频频发生液化石油气钢瓶由于存在缺陷而发生中毒、爆炸等安全事故的上升趋势，从根本上改变钢瓶爆燃事故频发的状况，我站严格按照国家规定进行液化石油气钢瓶的定期检验，对存在安全隐患的钢瓶进行修理或直接报废。在对钢瓶存在的缺陷进行整理分析后得到了四大类报废钢瓶缺陷：钢瓶护罩、底座损坏；钢瓶表面存在缺陷；焊接接头存在缺陷；阀座及螺纹损伤，并且分析了导致出现这些隐患的原因和这些隐患可能引发的安全事故，最后提出了几条控制缺陷产生、降低报废率的措施。 关键词：液化石油气钢瓶、报废缺陷、隐患、原因、解决措施。 第一章 液化石油气钢瓶定期检验与评定 1.1适用范围及规范性引用文件 本标准规定了按照GB 5842《液化石油气钢瓶》设计、制造的液化石油气钢瓶定期检验与评定的基本方法和技术要求。本标准适用于在正常环境温度（—40~60）度下使用、公称工作压力为2.1Mp，公称容积不大于150L的可重复充装的钢瓶。 下列文件对于本文件的应用时必不可少的，在对液化石油气钢瓶进行定期检验过程中都会用到下述文件，整个检验过程都严格按照标准中的要求。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 表一 液化石油气钢瓶检验规范性引用文件 GB/T 3864 工业氮 GB/T 9251 气瓶水压试验方法 GB 5842 液化石油气钢瓶 GB/T10878 气瓶锥螺纹丝锥 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 12135 气瓶定期检验站技术条件 GB 7512 液化石油气瓶阀 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB 8335 气瓶专用螺纹 JB/T 4730 承压设备无损检测 GB/T 8336 气瓶专用量规 TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则 1.2检验机构 进行钢瓶定期检验的检验机构，必须符合GB 12135的要求，并按TSG Z7001经国家特种设备安全监督管理部门核准。主要职责有： 对气瓶进行定期检验并出具检验报告；对气瓶附件进行维修或更换；进行气瓶表面的涂敷；对报废气瓶进行破坏性处理；气瓶改装；按时向业务主管部门和所在地锅炉压力容器安全监察机构书面报告气瓶检验评定情况和气瓶安全状况，其内容应包括各类气瓶检验总数、合格数、报废数和改装数。 1.3检验周期及检验项目、检验流程 1.3.1 检验周期 （1）对在用的YSP118和YSP118-II型钢瓶，自钢瓶钢印所示的制造日期起，没3年检验一次；其余型号的钢瓶自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年，第三次检验的有效期为3年； （2）在使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验； （3）库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应重新进行检验。 1.3.2检验项目 钢瓶定期检验项目包括：外观检查、阀座检查、壁厚测定、水压试验、瓶阀检验、气密性试验。经外观检查，若对钢瓶容积有怀疑时，应进行容积测定。 1.3.3 检验流程 质量回访 质量回访 送检钢瓶及查收 送检钢瓶及查收 破坏性处理原始检验标记登记合格钢瓶发放 破坏性处理 原始检验标记登记 合格钢瓶发放 外观检验及评定资料归档 外观检验及评定 资料归档 出具判废报告书出具检验报告 出具判废报告书 出具检验报告 残液残气回收 残液残气回收 卸瓶阀报 废 卸瓶阀 报 废 抽真空 瓶阀检验印刷钢瓶印记 瓶阀检验 印刷钢瓶印记 钢瓶瓶体焚烧气密性试验 钢瓶瓶体焚烧 气密性试验 装瓶阀 装瓶阀 钢瓶除锈 钢瓶除锈 外观复检及评定静电喷涂 外观复检及评定 静电喷涂 水压试验壁厚测定容积测定 水压试验 壁厚测定 容积测定 图1 液化石油气瓶检验工艺流程图 第二章 液化石油气钢瓶存在的常见隐患 2.1 2012年钢瓶报废统计 在液