实验六_多相流流动特性冷模实验_讲义.doc

PAGE PAGE 3 实验六 多相流流动特性冷模实验 (Version 2015) 1、教学目的与要求： 在化工过程及有关工业生产中，多相混合工艺占有很重要的地位，而其中最常用的混合设备是固-液体系搅拌槽。 固-液体系搅拌槽在采矿、食品、石油化工、造纸、能源工业、城市及工业废水处理中的得到了极为广泛的应用。 固液悬浮技术研究的重点是如何以最小的能耗获得所需要的悬浮效果。衡量一个搅拌桨悬浮效果好坏的最主要判据是：使固体粒子离底悬浮的最低搅拌功率Pjs。 本试验的重点是测量使固体粒子离底悬浮的最低搅拌转速Njs，通过计算得出搅拌功率Pjs。实验目的： 测定搅拌桨安装高度变化对悬浮效果的影响。 2. 基本原理： 离底悬浮的最低搅拌转速Njs定义为：使固体粒子在搅拌槽底静止时间小于2秒时所需的搅拌转速。 在一定范围内，搅拌桨安装高度对固-液悬浮效果有明显的影响，安装位置越高，Njs越大。 输入功率定义为搅拌桨提供给流体的实际功率。 3. 实验装置： 本实验装置简图如图1所示： 如简图中所示：电机及皮带减速装置（4）的转速由调频器（3）来控制。 本实验装置电机转速：1400rpm，功率：0.75kW，减速机速比：i=2.41； 搅拌轴最高允许搅拌转速：373rpm。【对应的电机转速Nmotor=900rpm】 空转搅拌转速不允许超过20rpm，且空转时间不允许超过20秒。 图1 搅拌实验装置流程图 1——反光镜 2——转速计（备用） 3——调频器 4——电机及皮带减速装置 5——搅拌轴 6——搅拌槽 7——挡板 8——搅拌桨 实验条件： 液相： 自来水； 搅拌槽直径T=0.28m，CBY桨直径D=0.096m。液位高度： 固相：树脂。 4. 实验方法： 搅拌转速的测定： 本实验搅拌转速通过读取变频器显示面板上的电机转速Nmotor除以减速机速比i得到。 N=Nmotor/2.41 (rpm) 离底悬浮最低搅拌转速Njs的测定： Njs的测定采用观察法。通常在较高的搅拌转速下，固体颗粒不会沉淀在搅拌槽底部。随着搅拌转速的降低，会有部分固体颗粒沉淀在搅拌槽底部不同区域。而且在某个转速范围内沉淀在不同区域的固体颗粒会在不同时间内重新悬浮起来。调节搅拌转速[由高向低]，通过反光镜观察固体粒子在搅拌槽底部的沉淀区域及沉淀时间。当沉淀在槽底的固体粒子，沉淀时间最长的固体颗粒重新悬浮起来的时间小于2秒对应的搅拌转速就是离底悬浮最低搅拌转速Njs。相同条件下需重复一次，取两次数平均为最终的离底悬浮最低搅拌转速Njs。 离底悬浮最低搅拌功率计算 离底悬浮最低搅拌功率Pjs： Pjs=NpρNjs3D5 [W] 式中，Np—功率准数，ρ—液体密度[kg/m3]，Njs—搅拌转速[1/s]，D—搅拌桨直径[m]，不同搅拌桨的相关数据见下表1。 表1 搅拌桨的相关数据 Np(有挡板) 三叶CBY 0.27 5. 数据处理： 搅拌桨安装高度（变化4个）对Njs的影响 (液位：0.28m，桨直径：0.096 CBY 搅拌桨 安装高度C [m] 离底悬浮 最低搅拌功率 Pjs [W] 离底悬浮 最低搅拌转速 Njs [ rpm ] C/T=0.1 (0.028m) C/T=0.2 (0.056m) C/T=0.3 (0.084m) C/T=0.4 (0.112m) C/T=0.5 (0.14m) 注：实验过程中绘制不同安装高度时，沉降颗粒在搅拌槽底的大概位置。 6．思考题： 搅拌桨安装高度对Njs有何影响？ 7．注意事项： （1）搅拌实验装置是旋转设备，实验过程中严禁接触旋转部件，如电机、减速机、搅拌轴及搅拌桨。长头发的同学必须将头发盘起。 （2）本实验装置的搅拌最高允许搅拌转速：373rpm【对应的电机转速Nmotor=900rpm】，实验过程中不允许超过最高允许搅拌转速操作。 （3）调整搅拌桨安装高度时搅拌装置必须停止！并切断电源！ （4）实验过程中严禁喧哗、打闹！