一线主管实战技能训练教材.ppt

用智障的脸对别人 认识自我情绪的能力 妥善管理自己情绪的能力 自我启发和激励的能力 了解别人情绪的能力 人际关系互动管理能力 ２、成功者应持有的心态 职业心态 积极心态 共赢心态 老板心态 空杯心态 阳光心态 处理压力所造成的反应 针对压力源造成的问题本身去处理，变压力为动力 预防压力和把压力消灭在萌芽期 多一些办法，少一些借口 多一些细致，少一些马虎 多一些应对，少一些应付 多一些担当，少一些逃避 第三章 车间现场管理 １、 5S起源 　 5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本 经济腾飞的两大法宝之一。 ２、5S延伸与发展 整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全+节约+习惯化+服务+坚持 ３、5S内涵 整理：将必需品与非必需品分开，在岗位上只放置适量的必需品，再将不用的和多余的清理掉 整顿：将留下来的适量要用的东西，依规定分类、定位、定量整齐摆放，明确标识，将必需品放置于任何人都能立即取到和立即放回的节约状态 清扫：清除职场内的脏污，杜绝污染源，预防污染的再发生，减少工业伤害，问题立即处理，创造一尘不染的环境 清洁：将前3S实施的做法规范化、制度化并贯彻执行，管理公开化透明化 素养：对于规定的事情，人人依规定行事，养成好习惯 １、定义 通过科学分析和研究生产现场中的人、物、场所三者之间的关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，原材料、半成品、成品定区域”，使之达到最佳结合状态的一种管理办法 ２、目的 提高产品质量 提高生产效率 降低事故发生率 ３、定置管理的“三要素”与“三易” ４、定置管理经常出现的问题 四、可视化管理 １、可视化管理定义 又称目视管理，就是利用形象直观、色彩适宜的各种图形、图表、看板、符号、线条等工具将管理对象（设备、材料、品质、工具、文件等）的各种状态（含正常与异常）的信息展示在人的眼前，通过人的视觉感知，让人们一目了然，一看就明白，并依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。可视化管理就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的一种管理方法 ４、要点效果提示 对想要管理的对象本身进行正常、异常的明确表示 无论谁见到都能对其状态（好、坏）作出正确的判断 能迅速判断，准确度高 判断结果不会因人而异 明了异常处置方法并能自行处理异常，不会出现偏差 要能从远处也能辨认出来 任何人都容易遵守，也容易处置 五、工业工程(IE) 2、流程经济原则之一 流程经济原则之二 简单明了的流向，可视的搬运路线； 最优的空间利用，最短的运输距离； 最少的装卸次数，切实的安全防护； 最大的操作便利，最少的心情不畅； 最小的改进费用，最广的统一规范； 最佳的灵活弹性，最美的协调布局。 第四章 现场质量管理 ? 把关为主,预防为辅； ? 有了ISO系统产品质量就有了保证； ? 技术第一； ? “不拘小节”； ? 质量目标含糊； ? 仅认终端客户为上帝。 1、防错法 防错法（日文称POKA-YOKE ）又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误發生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人員不特別注意也不会失误的方法。 2、质量标准化 三、质量检测 四、质量改进 问题＝应有状态或目标 － 现状之水平 4、8D问题解决工具 8、头脑风暴法 与会者敞开思想，让各 种设想在相互碰撞中激起创 造性“风暴” 4、价值工程/分析（VE/VA） 所谓价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值。 1) 不增加价值的活动 2) 尽管是增加价值的活动, 　　　所用的资源超过“绝对最 　　　少”的界限，也是浪费。 2、浪费的三种形态 勉强：超过能力界限的超负荷状态 浪费：有能力，但处于不饱和状态 不均衡：有时超负荷，有时不饱和 5、不良物料控制 6、作业台面物料管理 托盘、支架 使用频率 相似材料 扇形 先进先出 及时清理 JIT看板管理的六大规则 看板操作的六大原则： 1、没有看板不能生产也