路基填筑施工课件.ppt

路基填筑施工;第三章 路堤填筑及路堑开挖 ;;;粒径＜0.5mm;2.填筑工艺性试验; ;;;;;路堤填料抽样检验;2.基床以下路堤填筑 ;施工顺序;基底处理 ;;技术交底;直线地段;碾压要求 ;每层填筑时，应向路基两侧做4%的人字横向排水坡。 ;检验签证; 地基系数K30：土体表面在平面压力作用下产生的可压缩性的大小。它是用直径为300mm的刚性承载板进行静压平板载荷试验，取第一次加载测得的应力——位移(q--s)曲线上s为1．25mm时所对应的荷载Qs，按K30＝Qs／1．25计算得出，单位是MPa／m。 直观表征路基刚度和承载力。;;动态变形模量Evd;;3.基床底层路堤填筑 ;3.基床底层路堤填筑 ;4.基床表层路堤填筑 ;4.1基床表层级配碎石填筑; 为确保材料清洁，在堆放场地要防止粘土、杂物及粉尘渗入；装料时要防止将泥土铲入；装车前车内要进行清扫，车厢应严密，防止小颗粒渗漏。 ;4.1.2级配碎石配合比设计; 根据理论配合比，做工程试验段，通过实践对配比进行调整，以确定实用的最佳配比及工艺参数。;4.1.3级配碎石填筑前准备;4.1.4级配碎石工艺流程;4.1.5级配碎石摊铺工艺; 由专人负责指挥卸车。用地平机摊铺时应采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不得大于10m，并结合“挂线法”控制虚铺厚度。用摊铺机时，采用“挂线法”控制虚铺厚度，虚铺厚度应按填筑工艺性试验确定的参数严格执行，虚铺厚度基床表层一般20cm～35cm，每层的填筑压实厚度不得大于30cm，最小填筑压实厚度不得小于15cm。; 卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，推土机摊铺时按桩位所示高程的虚铺厚度粗略摊平，目测局部有较大凹凸不平或局部未覆盖级配碎石的采用人工横向拉线，将不平的地方人工用铁锹找平，同时人工对级配碎石边线进行粗略顺直调整，力求表面平整、边线基本顺直。;（3）平地机精平 ;(4)摊铺机摊铺 ; 双机联铺时虽然没有施工缝，但是两机布料在交缝区的均匀性和一致性会比单机布料器范围内的均匀性、一致性稍差。因此两台摊铺机的布料宽度不能绝对相等，保持上下基层交缝区错开，保证基层整体性良好。; 联铺时中间接缝处安装一组传感器控制两侧标高，碾压过程中安排一个测???小组进行跟踪测量、检测。; 联机摊铺的摊铺强度控制在400t/h左右，与拌和站的能力保持匹配。摊铺间隔时间不得超过30min，超过30min时应按接缝处理。摊铺速度控制在1.5～2.0m/min，施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。防止过快造成混合料离析。;4.1.6碾压工艺;碾压中应控制好含水量，一般控制在5～7%较易达到碾压标准。碾压前检测含水量，当含水量大于最佳含水量1%以上时，应适当晾晒；当含水量小于最佳含水量应洒水（考虑碾压过程中的水份损失），采用人工洒水方式，可用喷雾器喷洒水雾，以求均匀并容易控制水量。洒水后静置3小时左右，等水分充分浸润集料后再进行碾压。 ;4.1.7养生及保护;4.1.8质量检测;基床表层路堤填筑压实质量检测数量及方法表;4.2基床表层沥青混凝土填筑;配合比设计 ;沥青混凝土施工图片;5.改良土路堤填筑 ; 2.石灰改良土：; 改良拌和工艺;路拌法; 施工区段：底层准备区段、拌合摊铺区段、碾压整形区段、检测报验区段 ;5.2原状土破碎 ;5.3拌和;5.3摊铺;5.5养生; 6.路堤修整;三 特殊路基施工技术; 路基面同时出现硬质岩石和非硬质岩石时，当硬质岩石占路基面宽＜1/2时，路基面以下基床范围内采用挖除换填级配碎石及AB组填料；当硬质岩石占路基面宽≥1/2时，路基面以下基床范围内采用挖除换填C20混凝土。; 硬质岩石路基与土质路基连接时，路基面应以级配碎石加5％水泥由土质路基的路肩高程向硬质岩石路肩施工高程顺坡，其长度满足设计要求。;2.过渡段填筑;2.1桥路过渡段;;; 基坑回填 ;台后2.0m范围外大型压路机能碾压到得部位，其填筑施工工艺要求与基床表层填筑要求相同。 ;;质量检测;2.2路涵过渡段;;与路基同步摊铺 ;技术要求; 涵洞基坑采用混凝土分层回填至原地面，涵两侧过渡段填筑必须分层对称进行，并应与相邻路堤同步施工。 ;2.3路基与路堑过渡段;2.4隧路（桥）连接处过渡段 ;3.既有线路基帮宽; 既有线有挡护工程段施工时，可拆、填交替同时进行，边拆除既有挡护边填筑，必要时采取扣轨慢行或封锁线路施工的方法，确保既有线路基稳定和行车安全。;四 路堑施工技术;路堑开挖方法 ; 2.长而深且两端地面纵坡较缓的路堑采用通道纵向开挖法。先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开