企业生产物流系统概述.pptVIP

* 五、MRPII： 应收款 总账 应付款 资源清单 需求信息 客户信息 成本中心 会计科目 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 供应商信息 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 经营规划 销售计划 综合生产计划 资源需求计划 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 可行？ 可行？ 可行？ 决策层 计划层 执行计划层 财务系统 基础数据 计划与控制系统 图10－9 MRPII逻辑流程图 * 六、MRPIII MRPIII是在MRPII的基础上，增加了准时生产(JIT)、专家系统(ES)、并行工程（CE）等内容，使工程设计、工艺设计、工程管理、生产制造等功能有机地结合在一起的一种先进生产系统。MRPIII把生产计划技术MRPII和工艺流程设计、工程设计、智能决策等进一步集成起来，进一步加强了物资资源配置技术的功能和技术含量，登上了一个更高的台阶。 * 第三节 JIT的原理和应用 准时生产（Just in time，简称JIT），又称作无库存生产（Stockless production），零库存（Zero inventories）。 一、JIT的原理 所谓准时生产，简单地说，就是在必要的时间将必要的原材料和零部件，以必要的数量和完美的质量送往必要的地点。 * 第三节 JIT的原理和应用 一、JIT的原理 JIT的思想核心，就是为最大地消除浪费而永无休止地改进。 这里所说的浪费，比我们通常所说的浪费的概念要广泛得多、深刻得多。丰田公司的藤尾长认为浪费是“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件和工人（工作时间）外的任何东西”。同时藤尾长还定义了七种可被消除的浪费。 * 这七种浪费是： 1、过量生产的浪费； 2、待时间的浪费； 3、运输的浪费； 4、库存的浪费； 5、过程（工序）浪费； 6、动作的浪费； 7、产品缺陷的浪费。 * 二、JIT的应用 1、降低在制品库存 2、生产过程的同步化 3、建立JIT制造单元 4、从根源上保证质量，实施全面质量管理 5、尊重员工，推行“以人为中心”的管理 6、与供应商合作，建立良好的合作伙伴关系 * 第四节 案例 图10-12 看板系统 * 本章小结 1、企业生产物流系统 2、MRP的原理和应用 3、闭环MRP和MRPII、MRPIII 4、 JIT的原理和应用 5、看板管理 来自中国最大的资料库下载 来自中国最大的资料库下载 企业生产物流系统概述 * 教学目的 了解JIT、MRPII的管理原理； 掌握基本MRP、闭环MRP的原理与方法。 * 教学重点与难点 重点：MRP的原理和应用 难点：JIT系统与MRP系统的结合。 * 教学提纲 第一节 企业生产物流系统 第二节 MRP的原理和应用 第三节 JIT的原理和应用 第四节 案例 * 第一节 企业生产物流概述 资源市场 消费市场 供应物流 企业物流 分销物流 储存 物流 信息流 图9-1 企业物流模型图 (企业) 废弃物流 返品物流 回收物流 * 一、企业生产物流定义 企业物流是指在企业生产经营过程中，物品从原材料供应，经过生产加工，到产成品销售，及伴随生产消费过程所产生的废旧物资的回收和再利用的完整循环活动。 * 二、企业生产物流的构成 图9-1 企业生产物流系统图 * 二、企业生产物流的构成 1、供应物流：是企业为组织生产所需要的各种物资供应而进行的物流活动。 2、生产物流：是指企业按生产流程的要求，组织和安排物资在各生产环节之间进行的内部物流。 3、销售物流是企业为实现产品销售，组织产品送达用户或市场供应点的外部物流。 4、回收物流是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。 5、废弃物流是将经济活动中失去原有使用价值的物品，根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等，并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。 * 三、企业内部生产系统示意图（1） 企业生产有四个过程，它们互相联系、不可分割的。 均包括 1、物料搬运过程； 2、存放、或停歇等待过程。 图10-2 汽车装配线物流简图 * 三、企业内部生产系统示例 图10-3 汽车装配线物流示意图 * 第二节 MRP的原理和应用 MRP I (Material Requirement Planning， 物料需求计划)； MRP II ( Manufacturing Resources Planning, 制造资源计划) 一、MRP的产生过程 1965年美国的J. A. 奥列基博士（Dr. Joseph A. Orlicky）提出独立需求和相关需求的概念，并指出订货点法只适用于独立需求物资。 美国生产管理和计算机应用专家Oliver W. Wight与George W.