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收货预约 供应商送货的前一天提前电话通知配送中心客服部 客服部人员根据供应商提供的信息修改订单的到货时间与预到货数量 收货预检 送货卡车进配送中心，到预检室报到 预检员进行预检操作，系统自动分配收货码头、计算托盘数量 预检员打印收货预检单及托盘码 卡车前往指定的收货码头卸货 收货 送货人领取托盘，并按预检单打印的码盘规格码盘 收货员使用RF按托盘为单位验收 在RF上输入预检单号； 粘贴托盘码； 用RF扫描托盘码； 打开一箱，扫描商品码； 清点数量，并输入到RF； RF根据抽检比例计算并显示抽检数量，收货员抽检； 在RF上确认，RF显示建议货位。 验收下一个托盘 全部验收完成后，送货人将预检单、送货单交收货办公室 受理人员通过电脑确认入库，并打印验收单 双方签字、盖章，送货人员取走一联验收单 防损员检查后开具出门单，送货人员离开码头，将出门单交于门房后离开。 搬运、上架 搬运调度人使用RF扫描托盘码 ，显示建议货位 扫描搬运工人工牌，系统记录搬运人、搬运时间 搬运人员使用手工搬运车/电瓶搬运车将托盘拖到建议货位处 叉车司机根据车载电脑的提示，进行上架作业 叉车司机叉取托盘商品、扫描托盘码 将该商品放入指定的货格内 叉车司机扫描储位条码确认 补货 系统产生补货任务，打印补货标签 叉车司机打开补货指令，按显示的储存货位去取货。搬运工带搬运车配合叉车。 叉车司机取下商品后扫描托盘码，然后扫描储位码确认 搬运工粘贴补货标签 搬运工将商品送至的补货位 整件拣货 拣货员领取手动搬运车、空托盘 在拣货任务分配电脑上扫描工牌 电脑自动分配拣货任务，并打印拣货标签 按拣货标签指定地点拣货，将整件商品放到拣货托盘上，并粘贴拣货标签 拣完后送到暂存场地 由理货员用电动托盘搬运车送至相应的集货区的相应位置 拆零拣货 系统打印周转箱标签 放箱员按顺序粘贴周转箱标签 在每个店的第一个箱子上夹一个夹子，用以区分门店 放箱员依次扫描周转箱条码 拣货人员按电子标签指示完成拣取作业，当周转箱放满所拣商品后，拣货人员将周转箱从拣货输送带推入送货输送带（有动力的） 电子标签显示‘----’时表示当前门店本段拣货完毕，将本店周转箱全部传递到下一个分段；开始下一个门店的拣货 电子标签显示‘FFFF’时表示当前门店全部拣货完毕，将本店周转箱全部推入送货输送带。 封箱 封箱人员检完的周转箱扎上扎条 上位 理货工将周转箱从传输带上取下，按照不同的门店分别叠放在不同的托盘上 将拣货完毕的店的托盘搬运到集货区的相应位置 抽检 系统随即产生抽查门店或指定抽查门店 扫描逐个商品 扫描完毕后，产生差异，记录在案。系统按扫描记录出货 重新封箱 差异处理 集货复核 复核人员领取装车单 复核人员按装车单逐店复核：清点整箱数、周转箱数量，检查整件标签、周转箱上的门店是否正确 装车 装卸工清点箱数 搬运到卡车上，先装后到的门店，最后装先到的门店 到贵重区领取配送箱，发车 在门房刷工牌，标志出车 送货到门店，门店验收 返回配送中心 回车登记，在门房刷卡，标志回车 与退货库值班人员交接周转箱、单据、退货 门店收货 司机送货到门店 装卸工将货物搬运店中，并将配送单交与门店 门店与装卸工清点件数，在配送单上签字，整件缺失时，要标注详细信息 装卸工取回空周转箱，司机去下一个门店 门店按配送单清点明细 差异反馈处理，24小时内通过电脑反馈 托盘盘点 用于盘点存储位、整件区商品 每日盘点变动商品 插车司机将托盘从货位上取下 盘点人员扫描托盘号、商品条码，系统显示货位信息、生产日期、入库日期 清点数量 输入盘点件数 确认保存 盘点完成后差异处理 电子标签盘点 用于盘点拆零区商品 发动盘点作业 电子标签显示每个拣货位商品库存 盘点人员清点数量并与电子标签显示核对 如有差异通知盘点负责人 盘点负责人在手持终端上输入盘点数量，产生差异 差异处理 物流信息技术创新推动高速发展 物流信息技术创新推动连锁企业高速发展 北京宏业 陆宁 一、物流配送技术是连锁企业发展的瓶颈 当前连锁企业普遍存在的问题 效率低下 差错率高 商品丢失损坏率高 需要大量操作人员，人力成本高 依赖熟练工 门店满意度低 企业发展到一定规模时必须要进行物流改造 企业发展到一定规模时，原配送中心已无法支撑企业的快速发展 宏业公司2008年成功开发出WMS系统 二、WMS介绍 什么是WMS warehouse mananagement system，即仓库管理系统。 WMS与传统进销存物流软件的区别 进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理--