提高烟叶除杂设备异物剔除率.pptVIP

3、对策实施-添加鱼缸处灯光系统自动清洁功能 对生产不同时间段后相机红线的数值进行了统计如下表 时间 灯光系统红线数值 生产前 46 生产1小时后 45 生产2小时后 45 生产3小时后 44 生产4小时后 44 生产5小时后 45 生产6小时后 44 对策实施-针对不同烟叶牌名，设定不同的颜色配方 为建立各牌名烟叶的颜色样本，我们在各牌名生产过程中，对烟叶颜色进行学习，并保存配方 具体过程如下： 加载烟叶颜色配方-删除原先烟叶颜色-烟叶颜色自动学习-手动学习烟叶颜色并将其添加到对应的异物和烟叶颜色网格中-保存颜色配方 目前，我们已建立了“黄山”精品线生产的全部16个牌名烟叶的颜色配方建立工作。 对策实施-针对不同烟叶牌名，设定不同的颜色配方 选择配方 加载配方 烟叶颜色删除完毕提示框 进入烟叶颜色学习界面 烟叶颜色学习开启按钮 将左边选中的颜色块添加到右边 相机拍照按钮 对策实施-针对不同烟叶牌名，设定不同的颜色配方 将选中的颜色块添加到背景，烟叶或异物分组 保存配方按钮 4、效果验证与总结 实施效果验证 工作总结与打算 效果验证 对策实施完成后，我们跟踪测试了除杂设备的异物剔除率，并统计了相应的结果见下表： 牌名 异物剔除率 黄山（新制皖烟） 94% 黄山（金皖烟） 93% 黄山（大红方印） 95% 黄山（天都） 94% 黄山（红皖烟） 93% 黄山（中国风） 92% 效果验证 与此同时，我们为验证在线生产过程中的异物剔除实际情况，对改进后的9—11月份除杂后续工序的异物进行了收集统计，结果如下表所示： 月份 加料后 切丝后 加香后 卷包抽检 总计 2013年9月 0 0 0 0 0 2013年10月 2 1 0 0 3 2013年11月 1 1 0 0 2 结论：经过以上验证，我们认为本次课题的设定目标圆满实现，同时课题的成功实施也大大减少了后续工序的异物剔除难度和工作量，有力保证了产品质量安全。 总结 回顾本次活动，小组成员充分发挥团队作战精神，做到既分工明确又紧密协作，活动提高了每位成员分析问题、解决问题的能力。同时大家的QC专业知识、对质量工具的运用能力及专业技能水平均得到了较大的提高，为以下一步的攻关奠定了坚实的基础。 项 目 自我评价 活动前得分 活动后得分 质量意识 3 4 个人能力 4 5 QC知识 2 4 解决问题的信心 3 4 团队精神 3 5 下一步打算 我们将以“黄山”精品线为着眼点，本着掌握新工艺、用好新设备的态度继续进行各类QC攻关，为不断提高车间质量管理水平和创新能力做出应尽的贡献！ 敬请各位专家领导指正！ LOGO 11.4 0 11.4 由Nordri?（ ） 设计提供 由 Nordri?设计提供 提高烟叶除杂设备异物剔除率 合肥卷烟厂制丝设备维修小组 目录 1、项目简介 企业介绍 选题目的 项目组简介 2、现状分析 烟叶除杂设备工作原理 除杂效果反馈与验证 改进目标与影响因素分析 3、对策制定与实施 添加鱼缸处灯光系统自动清洁功能 针对不同烟叶牌名，设定不同的颜色配方 4、效果验证与总结 实施效果验证 工作总结与打算 1、项目简介-企业简介 合肥卷烟厂黄山精品线是为了响应国家局“532 461”品牌发展战略，提升产品质量与品味、增强市场竞争能力，为黄山品牌发展奠定基础，而由安徽烟草人参与设计的一条特色专线。 黄山精品线项目总占地面积约522亩，项目总投资近25亿元。 主要生产天都、红方印系列、皖烟系列产品。 合肥卷烟厂2013年全年产量、收入分别为57.274万箱、141.83亿元。 1、项目简介-选题目的 社会 焦点 行业 重视 企业 践行 食品安全成为社会和民众广泛关注的一个热点话题，卷烟产品作为特殊的消费品，一直备受关注。 烟草行业一直秉承“国家利益至上，消费者利益至上”的核心价值观； 行业一直在市场监督、原料保障、企业生产等环节进行投入，确保产品质量安全 品质建设是企业工作的重中之重。 烟草生产中最常见的产品安全隐患就是烟草异物，为此每家生产企业都会增设一个烟草除杂工序对异物进行剔除。该环节是保证烟草加工质量安全的关键工序，要求具有较好的异物剔除效果。 1、项目简介-QC小组简介 课题名称 提高除杂设备异物剔除率 小组名称 制丝设备维修小组 成立时间 2013年5月 小组成员 8人 活动时间 2013年5月—2013年11月 注册号 WY·HYQC-2013-04 课题类型 攻关型 组长 徐从跃 序号 姓名 性别 文化程度 职务 组内分工 1 陈中伟 男 本科 带班长 组织协调 2 徐从跃 男 专科 维修班长 方案策划 3 倪伟东 男 本科 电气维修工 程序控制 4 薛向东 男 专科 机械维修工 设备保障 5 潘卫 男 本科