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新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程
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编号:
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水沟、电缆槽盖板制作与安装
作业指导书?
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单 位:中铁二十三局贵广铁路第七标段
编 制:
审 核:
批 准:
2010年5月1日发布 2010年5月1日实施
水沟、电缆槽盖板制作与安装作业指导书
1.适用范围
适用于新建铁路贵阳~广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部水沟、电缆槽盖板施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
进行水沟、电缆槽制作场地进行平整、硬化并完善各项作业要求;在进行水沟、电缆槽盖板安装前,检查水沟、电缆槽尺寸是否满足设计要求,对不满足设计要求的进行修整达到设计要求;清理水沟、电缆槽内的松碴、杂物、淤泥等。
3.技术要求
水沟、电缆槽盖板制作符合设计尺寸要求;盖板安装时要安装平稳、牢固。
4 施工程序及工艺流程
4.1施工顺序
模板选择→钢筋加工、绑扎→模板安装→钢筋安装→盖板混凝土浇注→水沟、电缆槽盖板运输→水沟、电缆槽盖板安装。
4.2 工艺流程
见盖板预制施工工艺流程图
模具的检查安放
模具的检查安放
分料入模(2/3高)
预制场建设
初振成型
网片安装
分料入模
振捣成型
码 垛
混凝土拌制剂运输
混凝土配合比设计
原材料检验
塑料模具的定制
压面收光
初 养
拆 模
码 垛
终 养
盖板制作施工工艺流程图
原材料检验
网片制作
振动平台安装
5 施工要求
5.1 施工准备
(1)预制场地的建设
预制场地一般紧靠施工用的拌合站建设,利用拌合站的拌合设备进行混凝土的拌制。预制场地采用C20混凝土硬化,硬化厚度不小于8cm,设置养护设施工便于洒水养护。
施工场地的各功能出要规划清楚,成品、半成品的堆放必须分清。
养护用的施工管道需满足现场养护的需要。
(2)模型选择
根据隧道混凝土盖板的设计尺寸及外形,采用厂家专门定制的塑料模具作为施工盖板用的模板。隧道水沟、电缆槽盖板设计为两种,尺寸分别为:40×42×6cm和40×70×8cm,电缆槽盖板端头设置楔形口,中心水沟盖板上设置提手槽道。
5.2 施工工艺
5.2.1 预制施工
(1)塑料模具的安放
塑料模具的的安放要根据振动平台尺寸的大小,将模具平放在平台上,同时平台周边要设置防振动滑落的防护设置。
(2)网片制作与安装
水沟、电缆槽盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制。用盖板预制为反向混凝土浇筑,在安装钢筋网片前首先要浇筑振捣2/3高度的混凝土,再安放钢筋网片,网片安放平面位置要居中。
(3)振捣成型
混凝土入模后振捣时,先开低频振动,尔后高频振动。振动时间一般控制在2~4min。
(4)浇筑成型时抹平压光
入模后的混凝土在振动平台上边振动边用抹子压光,到达要求的平整度,模板周围不外漏混凝土,这样就会避免拆模后盖板周围出现毛边,形响整体关观,也可以省去大量的人工去打磨它。
搅拌完毕的混凝土应在即耐1h内使用完毕,构件宜连续谁注,最大间隔时间应不超过10min。
(5)养护
预制构件的养护分静停、初养和终养,现场施工人员密切监控,把握好不同养护条件制品的转移,严控养护时间。
将浇筑成型后的盖板带模板平移于托架上,摸板上方覆盖塑料薄膜.以减少的水分蒸发散失,用人工将托架放置于平坦的静停区静养。并检查构件的表面平整度,待表面初凝,静停时间控制在24h内。在此期间要洒水初养。
构件脱模后,再转移至堆放区码垛,洒水终养,养护时间不得低于14天。
(6)脱模
当构件混凝土强度达到10MPm时,采用人工翻转脱模,如脱模困难时要轻敲慢打,防止对其棱角造成损伤。
5.2.2盖板运输
(1)盖板在预制成型、养护达到28天后,方可进行盖板的运输。
(2)在运输过程中,各种盖板要求分类进行运输,同一车厢不得装运两种以上盖板。
(3)盖板在运输、装卸过程中,要求轻拿轻放,堆放整齐,以保证盖板的棱角完好。
(4)运输至现场后,要求各种盖板分类、分层堆放,同一种盖板堆放不得大于3层。
(5)盖板堆放在现场后,要求保证现场道路畅通。
5.2.3 安装
在盖板安装前,测量人员对已施工的水沟、电缆槽进行检查
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