铜管钎焊作业黄指导书.docVIP

PAGE 21 - 钎焊作业指导 钎焊作业实际技巧操作指导顺序 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.器具的检查 - 3 - 2.焊枪的操作 - 4 - 3.火力调整 - 4 - 4.实际技巧理论 - 5 - 5.基础的钎焊（火焰向下） - 11 - 6.基础的钎焊（火焰向上） - 11 - 7.确认焊接效果 - 14 - 8.制造现场内的钎焊 - 14 - 9.钎焊不良和原因 - 16 - 10 正确熟练掌握钎焊的基础知识 - 18 - 1.器具的检查 钎焊前的安全保证和品质保证 ①压力计的指针是否指着“0”？ ②打开总阀门，压力计的指针是否指着规定值？ 氧气：0.45±0.05 MPa 乙炔气：0.05±0.01MPa ③各配管连接部是否漏气？ 一定要用肥皂水确认 ④焊枪阀门固定螺丝上有无松动？ 为什么 作业中阀门的转动、火力会变化 ①火口有无变形、堵塞？ 为什么要这样？ 火焰的形成或火力偏差，导致钎焊条件变坏 ③取焊材时是否带出了另外的焊材？ 连同袋一起将焊材 放入容器内 为什么要这样？ 焊材表面上异物粘附或氧化，会导致针孔 ④放置小物配管的容器是否为异物不粘附样式？ 容器上盖盖子 容器底部为网状 为什么要这样？ 因为异物粘附，会导致针孔 2.焊枪的操作 焊枪的拿握方法 用右手第3·4·5根手指和手的掌心，轻轻地握住 用右手第1·2手指夹住氧气阀门 阀门操作 用右手第1·2手指打开关闭氧气用阀门 用左手第1·2手指打开关闭乙炔气阀门 3.火力调整 点 火 乙炔气阀门转动1/4圈 打开氧气阀门1/2圈 用点火枪在喷火口处点火 火力调整 调整的基准 ·火焰芯长30～40㎜ ·将火焰长度调整至与母材一致 4.实际技巧理论 专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成 预热占钎焊作业的80% 预热的5个要点 ①两母材要均匀加热 ②将焊材加热至溶解温度 ③火力火焰的调整 ④火焰位置角度 ⑤肉眼确认 热的5个要点 ①两母材均匀加热 ②加热至焊材的作业温度  ③火力;火焰的调整 ③-1均匀加热 ⑤肉眼确认 专业的钎焊作业的正确的时间分配为准备工作占8成，实际钎焊占2成 ①确认焊材的流向 ②确认钎焊的流量 ③焊材从头部开始熔化 5.基础的钎焊（火焰向下） 预 热 按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序各从左右均匀加热 火焰和母材的角度是85°，离开火焰芯约 5㎜~10㎜ ,将母材的颜色预热至红黑色 钎焊添加 火焰角度比预热时的角度往上抬高，和焊棒的角度成90° 保持母材的颜色，从后方添加焊材 下一步从前面添加焊材 钎焊形成是将火焰引至身前，添加焊材约2秒 这时，对配管不要加热 6.基础的钎焊（火焰向上） 按插入侧配管→承受侧配管→中部的顺序均匀加热 要点 预热时的火焰角度按基本的操作方法，从下往上 添加焊材时，以承受侧的配管为重点，进行加热 通过火焰的引导，使结合面的焊材充分渗透 为防止已钎焊好的焊材熔化往下滴，因此假如要加焊材的话，不要在插入侧配管处进行加热 1. 壁厚不同的母材钎焊 按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热 要点 焊接壁薄的配管时，降低火力，仔细观察母材的颜色变化 2. 横方向的钎焊 按插入侧的配管→承受侧配管→中间部位的顺序来均匀加热 要点 横方向的钎焊，它的火焰角度是使焊材能充分渗透的角度 焊材的添加从不能看见的方向（下面）来进行 在承受侧配管加热过多的话，已钎焊好的焊材会被熔化 3. 夹紧部位的钎焊 按插入侧配管→承受侧配管→中间部位的顺序均匀加热 要点 毛细管配管的插入部位如果短的话，会导致焊材堵塞（最低15mm) 为防止母材被熔化，预热时夹紧部不要局部加热 夹紧部端面的钎焊形成是通过保持母材的温度让焊材成光滑的隆起 毛细管特别容易过热，导致龟裂不良 7.确认焊接效果 焊接后的效果确认是确保你工作的质量 目视的重点 配管四周钎焊的形状 钎焊是否均匀？ 钎焊表面的形状 钎焊表面是否光滑？能否看得见焊锡不连续·是否有异物附着 8.制造现场内的钎焊 1. 热交换器连接配管钎焊 要点 Φ8以下的配管的火焰角度为水平角度 为防止熔化喇叭口，火焰头部位置要在 离开喇叭口的5mm以内的3mm处进行预热 从跟前开始预热 从后面开始添加焊材 确认焊材是否流到跟前 把火焰引到跟前30mm左右处，促使母材均匀 加热和焊材渗透 仔细观察喇叭口下侧的母材颜色 2. 室外机连接配管钎焊 要点