第2组车间温湿度自动调节系统.pptVIP

《车间温湿度自动调节系统》 设计单位：宿州学院09电气1班 课题组成员：张清、梅伟、 邾伟峰、殷亮亮 课题组长：张清 一、项目背景 1.一些工厂设备对车间温度和湿度要求很高。 2.温度过高、过低，湿气过重都对工人身体健康不利，工人需要一个舒适的工作环境。 3.由于人为调节比较麻烦，因此设计一套针对车间的温度和湿度自动控制的系统有很大的意义。 二、设计方案 通过温湿度传感器AM2301采集温湿度数据信号传送到单片机STC89C52RC，单片机判断是否超过设定值范围并同时在LCD1602上显示实时温湿度和设定范围。 工作原理： 手动设定上下限温度值。 当温度高于设定上限温度时，蜂鸣器报警，继电器驱动冷风机工作，降低环境温度；当温度低于下限温度时，蜂鸣器报警，继电器驱动热风机工作，升高环境温度；当温度在控制范围之内则继续维持当前状况。 当湿度高于设定值时，蜂鸣器报警，继电器控制电机运转使抽湿机工作，使车间湿度保持在设定范围内。 1.系统结构框架图 2.系统模块介绍 系统模块组成： a.采集模块 b.核心模块 c.显示模块 d.驱动模块 a.采集模块（外设） 实物图 AM2301 数字温湿度传感器是一款含有已校准数字信号输出温湿度复合传感器,传感器括一个电容式感湿元件和一NTC测温元件，并与一个高性能8位单片机相连接。单总线串行接口，使系统集成变得简易快捷。 b.核心模块 温湿度控制系统PCB图 c.显示模块（外设） 1602液晶显示器通过单片机驱动显示。 该系统设计需采用1602液晶显示，它具有微功耗、体积小、显示内容丰富、超薄轻巧、使用方便等诸多优点，与数码管相比，显得更专业、美观。 d.驱动模块 核心程序 void main() //主函数 { uchar i; init(); aa=1; bb=1; while(1) { keyscan(); if(flag2==0) { RH(); SRH=h_b3(U8RH_data_H,U8RH_data_L); T= h_b3(U8T_data_H,U8T_data_L); distemp(0,T); distemp1(0x40+0,SRH); if(TTL*10) if(SRHHH*10) { beep=0; cc=0;  }  else { beep=1; cc=1; } } } } { beep=0; aa=0; bb=1;  } else if(TTH*10) { beep=1; bb=1; aa=1; } else  { beep=0; bb=0; aa=1; } 4.测试记录 测试记录：（摄氏度） 5.应用前景 a.生产车间 b.医药保存 c.种植大棚 d.文物保存 6.学习体会 * 冷风机工作 热风机工作 抽湿机工作 当温度高于设定值的 最大值 当湿度超出设定值的范围 当温度低于设定值的 最小值 车间温湿度 冷风机工作 热风机工作 抽湿机工作 设计思路： （简易结构图） 具体阐释： 显示模块 (LCD1602) 驱动模块 核心模块（最小系统） 冷风机 热风机 抽湿机 蜂鸣器 串行通信 复位电路 单片机 电源电路 晶振电路 采集模块 核心模块 显示模块 驱动模块 （工作流程图） 核心模块包括单片机STC89C52RC、电源电路、晶振电路、复位电路、串口通信电路。 设定值显示： 实时值显示： 此模块主要是继电器承担作用，由单片机对采集的信号进行处理后，继电器工作，驱动外围设备抽湿机，热风机和冷风机、蜂鸣器工作。（蜂鸣器报警提醒，其他调节） ULN2003芯片是高压大电流达林顿晶体管阵列系列产品，具有电流增益高、工作电压高、温度范围宽、带负载能力强等优点。 开始