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船舶焊接方法1;第一节 焊条电弧焊;;(二)焊条电弧焊的特点
1. 设备简单、操作灵活;
2. 待焊接头装配要求低;
3. 可焊金属材料种类多;
4. 焊接生产率低;
5. 焊缝质量依赖性强。
;二、电焊条
(一)电焊条分类、组成和作用
分类:(1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类
1)酸性焊条:溶渣呈酸性,药皮中含大量SiO2、TiO2、
MnO等氧化 物。
2)碱性焊条:熔渣呈碱性,药皮的主要成分为CaCO3
和 CaF2 。
(2)焊条按用途共??为十大类:如结构钢焊条、耐热钢
焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、
特殊用途焊条等,其中应用最广的是 结构钢焊条。
组成:由药皮和焊芯两部分组成。
作用:焊芯在焊接过程中既是导电的电极,同时本身又熔化
填充金属,与熔化的母材共同形成焊缝金属。
药皮是压涂在焊条芯表面上的涂料层,焊接时形成熔
渣及气体。药皮的主要作用是:(1)保护作用 ;
(2)冶金作用
(3)改善焊接工艺性能 ;(二)焊条的型号
主要介绍常用的低碳钢和低合金钢焊条型号的编制方法。
1.低碳钢焊条型号的编制
(1) 型号的第一字母“E”表示焊条(electrode);
(2)“E”后面的两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小
值,单位为MPa;
(3) “E”后面的第三位数字表示焊条的焊接位置;
(4) “E”后面的第三位和第四位数字组合时表示焊接药皮
类型及电流种类;
(5) “E”后面的第五位有时附加“R”表示耐吸潮焊条;
附加“M” 表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊
条;附加“-1”表示冲击韧性有特殊规定的焊条。
; 低碳钢焊条型号举例:
; 2.低合金钢焊条型号
(1)“E”后面的两位数字焊条系列有50、55、60、70、75、
85六种,分别表示熔敷金属抗拉强度的最小值490MPa
(50 Kgf?mm2)、540MPa(55 Kgf?mm2)、590MPa(60
Kgf?mm2)、690MPa(70 Kgf?mm2)、740MP(75Kgf?mm2)、
830MPa(85 Kgf?mm2); ;
(2)“E”后面的第五位为后缀字母,表示熔敷金属的化学成
分分类代号。A1表示碳钼钢焊条;B1、B2、B3、B4、B5表
示铬钼钢焊条;D1、D2、D3表示锰钼钢焊条;G、M、M1、W
表示其它合金焊条;
(3)“E”后面的第六位为附加的化学元素符号,如不具有化
学成分时,该项省略;
(4)对于E50××—×、E55××—×、E60××—×型低氢焊
条的熔敷金属的化学成分分类后缀字母,或附加化学成分
后面加字母“R”时,表示耐吸潮焊条。; (三)常用焊条牌号的编制
主要介绍最常用的第一大类焊条,即结构钢焊条。
结构钢焊条(包括碳钢焊条和低合金焊条)的牌号用“J”
字表示,“J”后面的第一、第二位数字表示焊缝金属的抗拉强
度等级,其系列见表5-2;第三位数字表示焊条药皮类型和焊
接电源种类,见表5-3;数字后面的符号表示焊条的特殊性能
见表5-4,常用焊条牌号和型号的对照见表5-5。
造船行业专用结构钢焊条通常在其牌号前加“C”,即“造
船专用”,如CJ322,CJ422,CJ506等。; (四)焊条的选用和保管
1.选用原则
(1)考虑母材的力学性能、化学成分和物理性能
(2)考虑船体结构和构件受力情况
(3)考虑结构的工作条件和使用性能
(4)考虑劳动条件和劳动生产率
2.保管
干燥、避免受潮。特别是碱性焊条,每次使用前都要经
烘干处理后才能使用。; 三、焊条电弧焊工艺
现代的钢质船舶都采用焊接结构。船体的板与板、骨架与
骨架、板与骨架的连接组成了各种形式的焊接接头。
(一)焊接接头和焊缝的形式及坡口形式的选择
1.焊接接头的形式
焊接接头形式有:对接接头、T形接头、角接接头、搭接
接头、十字接头、端接接头、套接接头、卷边接头、锁底接头
及塞焊接头等几种
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