碳素行业一段煤气炉使用说明书大石桥英风.docVIP

具有两段炉性能的一段式煤气发生炉 说明书 概述 ? 本公司设计生产的具有两段炉性能的一段式煤气发生炉，是以煤炭、空气、水蒸汽作为原料生产煤气的先进能源转换设备。目前广泛应用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。从发展趋势来看，工业、生活用热能，以气体燃料应用越来越广泛。其特点是清洁、卫生、环保效果好、使用方便。用煤炭转换产生的煤气在气体类燃料中价格最低、设备投资最省。??? 煤具有两段炉性能的一段式煤气发生炉是本公司生产的常压型固定床混合煤气发生炉，煤气压力低于1000Pa（0.01kg/cm2）操作简单、使用安全、工人劳动强度低、环境污染小。适用于冶金、化工、耐火材料、炭素、锻造等行业，是理想的节能环保供热设备。 结构 具有两段炉性能的一段式煤气发生炉由炉体、供风系统、供水系统、加煤机构、除渣装置、除尘脱硫装置、电器控制系统等组成。 1、炉体：采用钢板圆筒结构，炉体下部水套可自产蒸汽用作汽化剂。炉体上部密封隔热材料，顶部和底部设有水密封装置。此外还有炉门、鼓风入口、蒸汽入口、煤气出口等设施。炉门为点火时用。 2、供风系统：鼓风机将空气吹入炉体，在其风管路中通入水蒸气并使之混合，用作气化剂。 3、供水系统：采用自来水或水泵供水，水套中的水产生蒸汽后水位将会下降需补水，炉顶和炉底水封、采用人工补水。 4、加煤机构：采用电动卷扬提升，煤车自动翻转机构。 5、除渣渣装置：采用液压机构旋转灰盘湿式排渣装置。?6、除尘脱硫塔：收集沉淀煤气中所含灰尘、煤焦油；停炉时截断煤气发生炉与烧嘴的煤气通道。 7、电器控制系统：将整机设备的控制、煤气温度显示、电源等集中于控制柜中进行控制和显示。 具有两段炉性能的一段式煤气发生炉工作原理 在煤气发生炉工作时，煤炭在干馏塔中干燥、干馏后，由顶部向下移动，而气化剂（空气、水蒸汽）则由底部向上移动。煤炭与气化剂相向运动的过程中，分层进行理化反应。反应结果即获得混合性可然气体，这种反应称为气化反应。反应过程如下： 1. 煤气炉内燃料层的区分 固体燃料的气化反应，按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层，即：干燥层、干馏层、 还原层、氧化层、 灰渣层，现分别予以说明。 干燥层：在燃料层顶部，燃料与热的煤接触，燃料中的水分得以蒸发； 干馏层：在干燥层下面，由于温度条件与干燥层相似，燃料发生热分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行热化学反应。 气化层：煤气炉内气化过程的主要区域，燃料中的碳和气化剂在此区域发生激烈的化学反应。鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。　　① 氧化层：碳与气化剂中的氧发生激烈的热化学反应，生成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的热量。煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100～1200℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。　　② 还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼热的炭起作用，进行吸热化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼热的炭进行吸热化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的热。　　灰渣层：气化反应后炉渣所形成的灰层，它能预热和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。 燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。 安装 煤气炉的安装是否合理，对安全性和使用效果有极大影响，因此务必重视安装过程，不得马虎。 （一）安装要求 安装位置选择 1煤气发生炉应安装在通风良好、干燥、排水通畅的环境中。 2煤气发生炉不得安装在人流密集处。 3有足够的煤炭存储空间，最好采用室内存储方式，以保证煤的干燥。 （二）安装前的准备工作 1安装处接通自来水和电源。 2安装处建筑物应采取避雷措施。 3建造安装基础（根据供货单位提供的基础图），基础凝固时间不少于一星期。 4安装处地面最好进行硬化处理。 5按“用户自备清单”准备好安装用具（电焊机、乙炔、氧气）。 6吊装设备准备，吊装设备的额定起重量应大于煤气发生炉自重。 （三）煤气发生炉的安装 1.由本公司人员安装或派技术人员指导安装。 2.输气管的铺设应考虑便于维修和清理内部积水、煤焦油等物质。 3.管道连接应无漏气现象。 4.电线柜接线应注意按标识操作，严禁带电作业。 五、煤气发生炉的运行与管理 正确的操作运行对煤气的质量、产气量、煤耗及安全性有很大影响，用户必须按照以下要求操作使用。（一）生产前的检查及准备 1.上岗人员需进行专业培训，经考试合格后方可上岗。 2.检查各运动部件的润滑情况，保证润滑良好。 3.运动件运转灵活，运动方向与指示标识相同。 4.仪表显示是否正常，显示数字应无闪烁、乱跳等现象。 5.各处水封、水套是