张河湾抽水蓄能电站压力管道施工技术经验交流材料.docVIP

河北张河湾抽水蓄能电站水道系统压力管道工程技术经验汇报 PAGE 中水一局张河湾项目部 . PAGE 15. 1、工程概况 张河湾抽水蓄能电站位于河北省石家庄市井陉县测鱼镇附近的甘陶河干流上。距石家庄市区公路里程 77 km ，距井陉县城公路里程 45 km 。电站总装机容量 1000 MW,建成后接入冀南电网。电站枢纽主要由上水库、水道系统、地下厂房系统及地面出线场、下水库拦河坝和拦排沙工程等组成，工程等级为一等工程，总工期为 6 年。 水道系统由上水库进/出水口、压力管道、尾水隧洞、下水库进/出水口、排水廊道组成。引水系统采用一管二机的布置方式，尾水系统采用一管一机的布置方式。 我部承建的地下引水系统由两条平行的高压管道组成,每条高压管道由上平上弯段、竖井段、下平下弯段组成，并在桩号 0+319.800 处各分出两条支管，垂直进入厂房，全线设为地下埋藏钢管式，采用C15F50微膨胀素混凝土衬砌。 近两年，我部主要进行压力管道洞挖施工，由于本工程洞井结合，高压管道竖井深达 386.0 m，要保证其快速准确的贯通，并保证洞室围岩的成型，需要较高的技术含量。另外由于竖井深度较大，高压管道所穿越的不整合接触带、底砾岩、砂页岩、火山砾岩和挤压破碎带，均属Ⅳ类围岩，岩石破碎，稳定性差，易产生坍塌，安全问题突出。 为了满足压力管道工程施工进度的要求,我部采取了以下施工措施： 1、鉴于高压竖井垂直高度较大，且所穿越围岩绝大部分为Ⅲ类，为保证施工进度，提高安全性，施工竖井开挖采用较先进的反井钻机法进行。 2、考虑到高压管道施工支洞实际施工进度，为提前进行竖井施工，减轻下平段和高压管道施工支洞交通压力及提高反井钻机的垂直精度，利用现有的 PD1 探洞扩挖延伸至竖井处作为施工通道，将导井施工以 EL500.0m （洞底高程496.05）高程为界，分上下两段进行。上部采用反井钻机进行施工，扩挖渣料由 PD1 探洞运出，下部采用正、反人工导井进行施工，渣料由下平段运出。 3、为防止扩挖过程中导井堵塞，竖井扩挖分两次进行，一次扩挖在导井形成后采用人工手风钻自下而上扩成 3.6 m 径体，二次扩挖自上而下采用光面爆破扩挖成型。 本汇报材料重点介绍张河湾电站压力管道工程开挖施工技术。 2 主要部位开挖施工方案 2.1压力管道开挖施工顺序 首先进行压力管道中部施工支洞的洞室开挖(简称中支洞，即PD1探洞扩挖)及竖井EL500m高程以上反井钻机反导井钻设，其次为压力管道施工支洞（110m长）的洞室开挖（开挖起始时间受中水四局控制），再次为压力管道下平段洞室的开挖，最后为EL500m以下人工反导井施工及竖井二次扩挖至设计断面。 2.2压力管道中部施工支洞的洞室开挖 为了能按预定工期完工，经技术人员查看现场、广阅资料，综合考虑了反井钻机施工垂直精度、压力管道施工支洞和交通洞的出碴交通能力、下平段实际开挖完成的工期等因素提出，在压力管道竖井中部开挖一条施工支洞（简称中支洞）的方案，即利用原有的PD1地质探洞，将其进行扩挖至竖井底部，将压力管道竖井段分为上下两部分进行施工，即以高程EL500m为界，EL500m以上部分采用反井钻机施工，全部渣料由中部施工支洞运出；EL500m以下部分利用上部施工时间，待下平下弯段施工完成后，采用人工反导井方法与中支洞贯通，而后扩挖达到设计断面，全部渣料由下平下弯段运出。 采用上述施工方案，一是满足了反井钻机导孔施工完成后，能立即安装大钻头进行反导井施工的需要，从而可先期进行上部开挖施工，同时还可进行下平下弯段的开挖，从而缓解了工期压力。二是上部渣料全部由中部施工支洞运出，极大的缓解了压力管道底部施工支洞的交通压力（如不利用中支洞方案，地下厂房，主变洞、尾水施工支洞、下弯下平洞的施工均由压力管道底部施工支洞进行运输。高峰期时生产协调安全管理等各方面都有极大的难度）。三是减小了由于竖井深度大，反井钻机自上而下导孔钻设的偏差，避免竖井形成较大超挖而引起井体围岩情况恶化。四是将PD1地质探洞扩挖成压力管道中部施工支洞，不仅相对的节约了大量资金的投入，而且还解决了施工难题。五是如按此方案实施,可以提前水道系统施工进度.。 此方案经业主、设计、监理多方研究讨论，得到一致认同。中部施工支洞具体位置如下图所示： 2.3竖井的开挖、支护 鉴于高压竖井垂直高度较大，为保证施工进度，提高安全性，竖井开挖以EL500m高程为分界线，EL500m以上采用较先进的反井钻机法进行导井施工，扩挖渣料由 PD1 探洞运出，下部采用正、反人工导井进行施工