全纸桶生产作业指导书.docx

全纸桶加工作业指导书 版本 1 修改号 01 文件编号 Q广 7V D 审核 批准 oC-Z. l-t 日期 日期 全纸桶加工作业指导书 文件发放号： 发放H期： 受控状态：  文件修改控制页 修改通知单 修改文件号 修改方式 批准人 口期 修改人  序号 文件顺序编号 工序名称 1 SC-ZY-B-01 熬胶 2 SC-Z^B-02 制底划盖 3 SC-ZY-B-03 卷纸筒 4 SC-ZY-B-04 定尺齐头 5 SC-ZY-B-05 轧摺 6 SC-ZY-B-06 涂胶上底 7 SC-ZY-B-07 卷沿 8 SC-Z^B-08 套桶圈 9 SC-ZY-B-09 喷字喷漆 SC-ZY-B-10 包装入库 熬胶工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-01 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 H期 H期 H期 作业步骤 作业前准备 1」负责区域内的卫生并进行清洁工作 1.2检查锅炉燃烧情况及蒸汽管是否通气顺畅。 作业过程 2」将HI体胶和水按照10： 100的比例放入不锈钢的缸内，用蒸汽加热； 2.2蒸汽管通入缸底，使胶能在缸内保持翻滚； 2.3 2.5—3小时后检查胶的溶解情况，胶的黏度是否适用， 2.4取少量胶，粘贴小片原料纸，5分钟后检查是否能完整揭开两片原料纸，如果能够完整揭开要立即上报车间主任进行原因查找; 2.5溶解完全降温30分钟后通知卷纸筒工序操作工可以开始进行生产； 制底划盖工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-02 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 作业前准备 1」提前10分钟到岗。 1.2负责区威内的卫生并进行清洁工作。 作业过程 2」按所生产桶的规格根据桶底直径调整好刀距并固定； 2.2取五合板放在刀距的正下方，均匀过刀划透并口周边无毛刺，直径误差土0.5mm之内； 2.3生产过程屮按照1%的抽样比例，用盒尺进行测量以保证符合底盖的规格要求； 2.4将合格工件码放整齐，边角料及时清理，生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。 卷纸筒工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-03 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业步骤 作业前准备 1.1提前20分钟到岗。 1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。 作业过程 2」开启卷筒机检查设备是否处丁正常开启状态，如设备运转不正常应及吋上报车间主任； 2.2根据生产要求按不同规格直径的桶换好相应的芯模，并在胶槽内加入已熬好的胶。 2.3检查胶的黏度是否适用； 2.4再次按照生产计划确认所要加工的纸桶的规格及相应的厚度； 2.5将领用的纸卷光滑面向下按在机架上，根据桶的高度留好相应的余量用定尺器定好纸卷的切刀尺寸; 2.6在纸运转过程中不能打折，切口要宜不能出现歪斜，胶耍均匀的涂在纸的外侧。 2.7根据芯模的中心径确定圈数，数准圈数不得少圈多圈，误差不得超过周长的五分Z-； 2.8分别用外径千分尺和盒尺口检牛产出的前3只纸筒，是否符合加工标准，符合标准方可进行批量生产；如果不符合加工标准, 要立即上报车间主任查找原因。 2.9生产出来的纸筒由擦胶工擦胶后转入下道工序； 2.10生产结束后打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。 定尺齐头工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-Z^B-04 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业刖准备 1.1提而10分钟到岗。 1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。 作业过程 2」开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任； 2.2根据生产桶的直径换好相应的芯模，根据生产桶的高度将刀架位置调整好并固定; 2.3对齐头后的第一只桶用盒尺测量其高度，误差应在土 lmm Z内； 2.4正常生产的情况下对所加工的纸筒进行抽样检查，抽样数量为1%； 2.5将合格的纸桶码放整齐转入下道工序。 轧摺作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-05 使用部门 生产车间 编制 审核 批准 日期 日期 日期 作业刖准备 1.1提而10分钟到岗。 1.2负责区域内的卫生并进行清洁工作。 作业过程 2」开启设备检查是否处于正常开启状态，如设备运转不正常应及时上报车间主任; 2.2根据桶的规格换好模具，将纸桶装在模具上； 2.3打开电源，推动手把压紧纸筒，纸桶转动一圈后关闭电源； 2.4取下纸筒检查轧摺是否均匀。 2.5生产结束后要打扫工作场地，清理设备，拉闸断电。 桶盖轧摺执行2.2—2.5过程。 涂胶上底工序作业指导书 版本 1 修改号 01 页码 文件编号 SC-ZY-B-06 使用部门 生产车间 编制 审核