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附 录
Ⅰ 压力管道安装质量管理体系职责分配表
Ⅱ 公司压力管道安装组织机构
Ⅲ 公司压力管道安装质量管理体系组织结构
Ⅳ 焊接质量控制程序图
Ⅴ 物资质量控制程序图
Ⅵ 无损检测质量控制程序图
Ⅶ 计量器具管理程序图
Ⅷ 工艺质量控制一览表
Ⅸ 物资质量控制点一览表
Ⅹ 检验质量控制点一览表
Ⅺ 焊接质量控制点一览表
Ⅻ 无损检测质量控制点一览表
压力管道安装许可证的使用管理
《压力管道安装质量手册》修改记录页
Ⅰ 压力管道安装质量管理体系职责分配表
GB/T19001-2000
职 责 部 门
质量管理体系要求
经
理
管理者代表
主管领导
技术质量部
工
程
部
市
场
部
人力资源部
贯
标
办
综合办公室
材料设备公司
焊接中心
电仪调试中心
4 质量管理体系
4.1总要求
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4.2文件要求
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5管理职能
5.1管理承诺
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5.2以顾客为关注焦点
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5.3质量方针
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5.4策划
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5.5职责、权限与沟通
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5.6管理评审
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6资源管理
6.1资源的提供
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6.2人力资源
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6.3基础设施
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6.4工作环境
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7产品实现
7.1产品实现的策划
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7.2与顾客有关的过程
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7.4采购
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7.5生产和服务提供
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7.6监视和测量装置的控制
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8测量、分析和改进
8.1总则
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8.2监视和测量
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8.3不合格品的控制
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8.4数据分析
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8.5改进
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●为领导和主责部门,○为相关责任部门。
Ⅱ 公司压力管道安装组织机构
总经济师
总经济师
副经理
总工程师
技术质量部
工程部
市场部
人力资源部
贯标办
综合办公室
材料设备公司
焊接中心
电仪调试中心
经 理
一分公司、二分公司、三分公司、四分公司、五分公司、六分公司、八分公司、上海分公司
项 目 部
Ⅲ 公司压力管道安装质量管理体系组织结构
管理者代表
管理者代表
热处理责任工程师
计量责任工程师
理化检验责任工程师
经 理
一分公司、二分公司、三分公司、四分公司、五分公司、六分公司、八分公司、上海分公司责任工程师
项目部专业责任工程师
无损检验责任工程师
焊接责任工程师
设备责任工程师
材料责任工程师
工艺责任工程师
施工管理责任工程师
质量保证工程师
Ⅳ 焊接质量控制程序图
设计文件、标准要求、管理规定
设计文件、标准要求、管理规定
焊接设备
焊接材料
焊工培训
焊接工艺评定
状况确认
材料检验
焊工考试
焊接工艺指导书
设备使用
材料管理
资格确认
焊接接头准备
焊前检查
焊接实施
外观检验
无损检测
后续工序
焊缝返修
焊接环境
不合格
不合格
焊接质量控制
Ⅴ 物资质量控制程序图
采购信息与文件
采购信息与文件
物资质量控制
采 购
供方现场验证
使用前检验或库存前检验、标识、保管
交付施工
质量信息
Ⅵ 无损检测质量控制程序图
设计文件、标准要求、管理规定
设计文件、标准要求、管理规定
检测设备
检测材料
状况确认
材料检验
无损检测工艺指导书
设备使用
材料管理
检测实施
暗室处理
底片评定
焊缝返修
检测报告
合格
检测环境
无损检测质量控制
检测人员资格认定
委托检测
不合格
检测准备
Ⅶ 计量器具管理程序图
购置计划制定、审批
购置计划制定、审批
采 购
验 收
合格、入库建帐
首次使用前检定
配置、使用、管理
周期检定
不合格
封存
启封
合格
降级使用或报废
Ⅷ 工艺质量控制一览表
控制环节
控制点
控制内容
责任人员
见证资料
技术准备
安装审批
安装许可证、合同
工艺
安装申请
设计技术
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