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* 催化剂堵塞处理方法培训 宁夏京能宁东发电厂脱硝系统简介绍 一 二 三 电厂脱硝系统存在的主要问题及整改 四 电厂脱硝日常维护及检修工作介绍 电厂脱硝检修中常见问题介绍 电厂脱硝系统检修管理总结 五 脱硝系统简介 宁东发电公司脱硝系统采用选择性催化还原（SCR）工艺，由北京博奇环保科技电力有限公司设计，脱硝效率按入口NOx浓度为600mg/Nm3，脱硝效率70%设计，能适应锅炉50%BMCR工况和100%BMCR工况之间的任何负荷，并能适应机组的负荷变化和机组启停次数的要求。反应器采用高尘型工艺布置，即反应器布置在锅炉省煤器出口与空预器之间。催化剂选用平板型，布置一层，预留一层，供货商为日本日立公司。本系统采用液氨为还原剂，两台机组共用一套液氨储存与供应系统。液氨储罐系统按照两台机组远期脱硝效率7天的耗量设计。炉侧脱硝装置的控制系统接入机组DCS系统，脱硝系统的吹灰控制也在DCS系统中完成。本系统不设置省煤器旁路和SCR旁路。 SCR工艺流程 SCR反应器中的烟气流向如下：来自锅炉省煤器未脱硝的烟气→SCR系统入口→喷氨格栅→烟气/氨气静态混合器→导流板→整流装置→催化剂层→SCR反应器出口→空气预热器入口。 SCR系统中氨气供应流程如下：液氨槽车→液氨卸料（卸料压缩机）→液氨储罐→液氨蒸发器→氨气缓冲槽→稀释空气（稀释风机提供）→氨/空气混合器（混合成5%氨气浓度混合气体）→喷氨格栅。 具体反应原理如下： 4NO + 4NH3 +O2 → 4N2 +6H2O （1） 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O （2） 氨注入系统 初装催化剂层 备用催化剂层 省煤器灰斗 宁夏京能宁东发电厂脱硝系统简介绍 一 二 三 电厂脱硝系统存在的主要问题及整改 四 电厂脱硝日常维护及检修工作介绍 电厂脱硝检修中常见问题介绍 电厂脱硝系统检修管理总结 五 脱硝日常维护及检修工作 定期工作 补油脂、滤网清理、更换润滑油（转动设备） 紧固、防腐、保养（静态设备、阀门、法兰、管道） 安全防护设备检查、密封点泄漏检查（氨介质设备） 各级检修工作 脱硝SCR系统检查、检修（清灰、防磨加固、催化剂检查清理、烟道附件检查、测试检测、风机检修、阀门检修、吹灰系统检修） 氨区公用系统检查、检修（压力容器检查、校验、箱罐清理、阀门垫片更换） 公用单台设备检修工作 压缩机检修（按已工作小时和工况进行大、小修，更换易损件、密封件） 蒸发器检修（视工况进行检修、必要时运出氨区、清理检查、压力实验） 液氨储罐检修（按需检修也可定期检修、清理、检查、校验） 宁夏京能宁东发电厂脱硝系统简介绍 一 二 三 电厂脱硝系统存在的主要问题及整改 四 电厂脱硝日常维护及检修工作介绍 电厂脱硝检修中常见问题介绍 电厂脱硝系统检修管理总结 五 日常维护中常见问题 脱硝检修中常见问题 脱硝检修中常见问题 泄漏产生的原因 设备检修中常见问题 由于脱硝烟道上下转弯、烟道变径较多，烟道内支撑、倒流、整流装置很多，其迎风面多安装有防磨角钢，即便如此，烟气内携带粉尘对构件的磨损依然很严重。所以每次有机会进入内部检修一定要进行检查，各个部位的烟道内构件迎风面都应仔细检查，适当安装防磨材质的护瓦或角钢以较少每次检修工作量。 催化剂堵塞原因 催化剂堵塞原因 脱硝检修中常见问题介绍 催化剂堵塞清理 Company Logo 吊装单元模块专用工具 按顺序逐片清理，顺序不能错、正反、上下顺序不能反、装反后催化剂迎风面和膜片间隙会改变 宁夏京能宁东发电厂脱硝系统简介 一 二 三 电厂脱硝系统存在的主要问题及整改 四 电厂脱硝日常维护及检修工作介绍 电厂脱硝检修中常见问题介绍 电厂脱硝系统检修管理总结 五 氨区风向标、法兰接地线、氨区卸料臂； 洗眼器、紧急喷淋系统； 氨区围墙、围栏，包围形式、全包围、半包围、围堰； 氨气管管道沟通风、查漏； 氨区蒸汽气源温度、压力； 冬季液氨供给泵出力不足； 液氨内杂质、油污堵塞； 烟道变形、下垂、积灰； 膨胀节安装错位、框架变形； 脱硝钢架安装质量； 催化剂堵塞、积灰； 氨区电伴热； 氨区各方向增加风向标、风向袋、便于在氨区内各个角度观察，增设补全法兰接地线，安装卸料臂。 脱硝系统存在的主要问题及整改 增加一套紧急冲洗洗眼器一套。 改造液氨储罐下部围堰，盛装泄漏液氨，对照标准修建氨区围墙 更改气源满足增容后蒸汽用量、压力、温度 增加氨区管道沟通风井、安装漏氨检测仪、巡检管道沟 改造液氨供给泵、柱塞泵、提高出力、流量但压力不提