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第 PAGE 1 页共 NUMPAGES 10页 附录1： 交底记录表 QB/GPE 编号： 交底文件的名称、编号和版次 中低压管道水压试验 GPEC/SLP/OG/GD/006 （A版） 编制人 首次被交底人数（人） 计划 实际 主持人 被交底人员 首次交底 普通工种施工人员 （可加附页） 工种 签名 工种 签名 工种 签名 特殊工种施工人员 （可加附页） 工种 签名 焊工、热处理工 检测工 起重工 其他 安全员 工区 安全部 质检员 （QC） 工区（QC1） 质量部（QC2） 地点 日期 补充交底 工种 签名 日期 交 底 内 容 技术要求 作业方法： 本次水压试验采用单元分段上水试压。水压试验采用三联试压泵，三联试压泵布置在汽机房7.8m #1高压加热器旁。试压泵水源为除盐水，并在试压泵进口处布置临时稳压水箱。 1.1 各系统水压试验前检查应具备如下条件： a、参与试验系统的除调节阀、流量测量孔板（安装的止回阀可抽取门芯）不安装外，已经全部安装完毕并经验收合格。支吊架弹簧安装齐全，管系支吊架调整完毕，各支吊架承力适中，无过松、过紧现象。部分管道应在适当位置加装临时加固支架。 b、水压试验时水温与环境温度均应在5℃以上。 c、参与系统水压试验的安全阀入口加装堵板。 d、水压试验临时管道系统安装完毕、排水系统完善。 e、各系统水压试验前应经过管道、辅机、热工等专业的联合检查，参与试验的设备、管道、箱罐附件安装齐全，热工取样部件齐全，不用的孔洞、接口已正式封堵。不参与水压试验的系统、附件确认隔离，用阀门隔离的系统或部件并应采取防止阀门泄漏窜压的措施。 1.2 参与水压试验各系统参数: 序号 系统名称 设计压力Mpa 水压压力Mpa 备注 1 1段抽汽管道 9.15 11.4 2 2段抽汽管道 7.24 9.05 3 3段抽汽管道 3.3 4.12 4 4段抽汽管道 1.195 1.49 5 5段抽汽管道 0.52 0.65 6 6段抽汽管道 0.18 0.22 7 1#高压加热器正常、事故疏水管道 9.15 11.4 8 2#高压加热器正常、事故疏水管道 7.24 9.05 9 3#高压加热器正常、事故疏水管道 3.3 4.12 10 3#外置高压加热器事故疏水管道 3.3 4.12 11 5#低压加热器正常、事故疏水管道 0.52 0.65 12 6#低压加热器正常、事故疏水管道 0.149 0.18 泵前管道 13 7#低压加热器正常、事故疏水管道 0.1 0.125 14 8#低压加热器正常、事故疏水管道 0.1 0.125 15 1#高压加热器汽侧 9.57 11.9 16 2#高压加热器汽侧 7.24 9.05 17 3#高压加热器汽侧 3.46 4.3 18 3#外置高压加热器汽侧 3.36 4.2 19 除氧器 1.4 2.3 图纸要求 20 5#低压加热器汽侧 0.6 0.75 21 6#低压加热器汽侧 0.7 0.87 22 7#低压加热器汽侧 0.6 0.75 23 8#低压加热器汽侧 0.6 0.75 24 5#低压加热器水侧 4.4 5.73 图纸要求 25 6#低压加热器水侧 4.4 5.73 图纸要求 26 7#低压加热器水侧 4.4 5.56 图纸要求 27 8#低压加热器水侧 4.4 5.56 图纸要求 28 轴封加热器水侧 4.8 6.0 图纸要求 29 低压给水管道 1.64 2.05 30 凝结水管道 3.47 4.33 31 凝结水减温水管道 3.47 4.33 32 凝结水排水管道 3.47 4.33 33 除氧器上水管道 1 1.25 34 凝结水补充水管道 1 1.25 35 除氧器溢放水管道 1.64 2.05 36 汽机房闭式水管道 1 1.25 37 凝结水精处理 3.47 4.33 38 给水再循环低压段 1.19 1.48 以下空白 1.3 闭式水系统水压试验: 1.3.1 闭式水系统设计压力为：1Mpa，水压试验压力为：1.25 Mpa，压力表选2.5Mpa。 1.3.2 闭式水临时措施为： 1） 关闭闭式循环冷却水板换装置的进回水手动阀，并挂“严禁操作”警告牌。 2） 闭式水母管Φ159及Φ159以上各个支管用户在进口、出口隔离门后汇通；Φ159以下支管将进水、回水手动门关闭并挂“严禁操作”警告牌。 3） 升压泵出口与就近闭式循环冷却水管道用Φ32×2.5的管道汇通，用于管道系统升压。 1.3.3 系统上水 1） 启动补水水泵,打开闭式膨胀水箱自化水来补水管道手动门，向闭式膨胀水箱注水。 2） 打开闭式膨胀水箱至闭