国家标准热轧型钢导卫装置编制说明.docVIP

国家标准热轧型钢导卫装置编制说明.doc

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《型材轧钢用导卫》行业标准 编制说明 任务来源 根据工信厅科[2011]134号文件关于下达《2011年第二批行业标准制修订计划》通知中要求,由合肥东方节能科技股份有限公司(原合肥东方冶金设备有限公司)负责制定《型材轧钢用导卫(2011-0839T-YB)》行业标准。 二. 行业背景 我国“型材轧钢用导卫”的研究和生产起步于上个世纪80年代,经过二十多年的积累,到本世纪初已基本发展成熟。以前导卫产品一直被欧美等发达国家所垄断,国内轧钢厂所用的导卫也依靠进口。随着国民经济和现代科学技术的突飞猛进,我国钢铁事业发展迅猛,现已成为世界产钢第一大国。2010年粗钢产量达到6亿多吨,作为型材轧制关键设备之一的导卫,产品的需求量在不断增大,质量要求也越来越高。在这种情况下,导卫的使用者希望导卫能保证其稳定、高效地轧制,尽量避免停机事故,即对导卫的质量、互换性等提出了更高的要求。而导卫的制造者则希望能批量化、规模化生产,以便提高质量、降低成本。因此,制订行业标准是导卫的使用者和制造者的共同需求。同时,标准的制定也有利于产品走出国门,走向世界。 三.编制过程 根据计划要求,立即了标准起草小组并进行了分工。为了起草本项标准,从几年前就组织开展搜集了大量国内外有关导卫方面的资料,并深入到国内许多轧钢用户现场进行调查研究,了解国内导卫行业的现状和钢厂对导卫的实际需求,进行了一些必要的研究,同时结合我国的行业现状,并广泛征询大专院校、国内同行、使用厂家及专家的意见,进行了认真地讨论和科学地分析,为起草行业标准打下基础。 2010年12月收集有关资料起草行业标准草案。 2011年6月在收集有关初稿建议的基础上形成标准征求意见初稿; 2001年8月初标准起草工作组,对标准征求意见稿进行审查,形成标准征求意见稿,并向国内有关单位征求意见。 四.编制原则 本标准编写格式按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》的格式要求进行编写。 制订的标准应能反映我国导卫行业的最新水平。制订标准时尽可能地做到简化、统一、协调、优化;既要考虑其先进性,也要考虑到实用性、可行性;既要符合国内外发展的需要,也要结合国内目前的实际状况。 五.技术内容 本次制订的行业标准《型材轧钢用导卫》(以下简称本标准)。适用于型材(含角钢、槽钢、扁钢、工字钢、H型钢、方钢等)轧钢所使用的导卫。 主要技术内容: 1. 本标准规定了型材轧钢用导卫的术语、定义和分类。 由于型材轧钢用导卫主要是在引进国外技术的基础上发展起来的,国外各大导卫公司对导卫及其零件的术语不统一,差异很大,国内各导卫公司沿袭国外或自创的术语也很混乱,本标准对于型材轧钢导卫有关的常用术语进行了定义以便于国内外交流和商务活动。 2. 本标准对导卫根据安装位置、摩擦的性质、功能进行了分类。 3、要求 3.1 一般要求 3.1.1 产品应按规定的图样和技术文件制造并符合本标准的要求。也可根据用户需要按技术协议的要求制造。 3.1.2 原材料应具有生产厂的质量合格证明书,每批材料必要时应按相应标准抽样复检,确认合格后方可使用。 3.1.3 铸件应符合YB/T 036.2、YB/T 036.3 、YB/T 036.5的规定。 31.4 锻件应符合YB/T 036.7的规定。 3.1.5焊接件应符合YB/T 036.11的规定。 3.1.6热处理件应符合YB/T 036.16的规定。 3.1.7 产品图样中未注出的线性和角度尺寸的一般公差,选用GB/T1804中的m级。 3.1.8 产品图样中未注公差值的形位公差,选用GB/T1184中的K级。 3.1.9机械加工件应符合YB/T 036.17的规定。 3.1.10 零件已加工表面不允许有锈蚀和影响性能及寿命的磕碰、划伤等缺陷。 3.2 外观 3.2.1 产品的外观应清洁。 3.2.2 产品应根据用户的要求涂或者不涂防锈层。外层油漆应按规定的色卡涂刷均匀,不允许有漏涂、明显流痕、起皮等现象。 3.3 涂装 3.3.1零部件涂装前应将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘等污物清除干净。 3.3.2导卫外表非加工面(不包括导板、卫板等)所用底漆和面漆宜采用耐热漆。 3.3.3导板、卫板外表非加工面宜涂防锈漆,不锈件免涂。 3.3.4零件各加工面应涂防锈油,不锈件免涂。 3.3.5若用户对涂装另有要求按供需双方协商。 3.4 装配 3.4.1装配应符合YB/T 036.18的规定。 3.4.2 产品装配前,应将油路、水路各孔腔内铁屑、油污等清除干净,对有配合要求的表面应涂润滑油。 3.4.3 产品应按装配程序进行装配。 3.4.4 装配好的产品,其油路、水路系统应畅通,且无窜道及渗漏现象,外露接口应配堵塞予以保护。 3.4.5 装有圆锥滚子轴承的滚动导卫,装配时轴承间隙应调整适度,无

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