答辩毕业设计PPT1.ppt

基本框架 一、注塑件设计 二、注塑成型准备 三、模具设计 一、注塑件的设计 功能设计 材料选择 结构设计 塑件尺寸精度和表面质量 二、注塑成型的准备 注塑成型的工艺条件： 物料准备、注塑过程、制件后处理 温度——压力——时间 灯罩注塑模设计 姓 名 ： 藤薛勇 学 号 ： 专业班级 ： 机电061 所在学院 ： 工程分院 指导教师： 宋凯杰/孙树礼 Injection Mould Design for Lampshade 本设计选题背景和意义 1.模具，是工业生产的基础工业装备 2.现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广。 3.由于国情的特殊性，我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国，世界工厂的概念愈加显著，注塑业已进入了一个完全微利时代 4.另外，从国际市场来看，目前世界模具市场依旧是供不应求 5.增加自己对注塑模具加工的过程和原理的理解 6.培养增加理论联系实际的设计思想，提高分析和解决工程实际问题的能力 7.拓展自己的知识面，巩固、加深和扩展在学校里学到的知识 其余设计 分型面的确定 型腔数目的确定 浇口的确定 模具材料的选择 模架的确定 成型零件的尺寸计算 塑件图 解决的主要问题 成型零件的工作尺寸： 考虑到注塑流畅，塑件不发生成型缺陷，主要设计型芯、型腔及中心距。 排气槽的设计和分型面的选择： 必须充分考虑到塑件的脱模，外观的影响和模具的加工。便于排气，确保制件的尺寸及形状精度，同时能使制件顶出流畅，壁厚能得到保证，进行分型面的确定 温度调节系统 模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率，所以必须对温度系统进行验算 方法和措施 （1）熟悉设计对象，对此次的设计有大致的了解。并对零件进行工艺性分析。 （2）对模具的结构进行设计，经过仔细的计算，考虑到加工的方便的成本的节约，完成设计，得出相对的数据。 （3）设计模具，绘制模具的CAD零件图，考虑主视图和视图的数量，尽量采用1：1的比例来绘制。模具零部件的尺寸要查阅手册，按标准与规范进行设计。 （4）撰写设计论文，阐述设计依据，说明设计内涵。 三、重点设计——模具设计 浇注系统 导向与定位机构 顶出系统设计 排气系统设计 温度调节系统设计 注塑模 其他图纸 支撑板 镶件、塑件 凹模、凸模 定模模仁、动模模仁 定模座板、动模座板 （这里不一一截图，详细在图纸中） 设 计 成 果 （1）灯罩注塑模装配图（CAD图） （2）灯罩注塑模典型零件图（1套CAD图） （3）设计说明书（1万字以上，包括绪论、正文、结论、参考文献等。） 存在问题 由于没有实物进行参考，仅仅只是在图书馆中进行资料查找，理论上本设计应该可以进行生产，但是在实际操作过程中还需进行一定的调节。 计算设计中很多数据和实际经验得出的数据不同，从而在操作时应该以有利于产品的方面进行考虑。 本设计并没有采用热流道模具设计，而是采用了当今主要的冷流道模具设计，在以后的研究中应该向热流道看齐 请老师指导提问 谢谢！