第三章直流机.pptVIP

3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.1 直流电机运行时的换向故障 1.机械原因 （1）电机振动。 现象：电刷在换向器表面跳动。 原因：电枢两端的平衡块脱落或位置移动。 处理办法：进行平衡。低速，静平衡；高速，动平衡。 （2）换向器。 现象：电刷不能在换向器上平稳滑动或火花增大。 原因：换向器变形；片间云母突出；表面有疤痕或毛刺；换向器表面有油污。 处理办法：沾酒精擦拭；用与换向器表面吻合的曲面木块垫上细砂纸磨换向器，严重则刀削外圆；云母突出则将云母下刻。 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.1 直流电机运行时的换向故障 （3）电刷。 现象：产生有害火花。 原因：电刷弹簧压力不合适；电刷材料不符合要求；电刷型号不一致；电刷与刷盒间配合太紧或太松；刷盒边离换向器表面距离太大。。 处理办法：电刷的弹簧压力根据不同的电刷确定；同一电机使用同一型号的电刷；更换电刷用较细的玻璃砂纸研磨，空转半小时，使换向器表面形成氧化膜，再投入工作。 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.1 直流电机运行时的换向故障 2、 由机械引起的电气原因 现象：产生有害火花或火花增大。 原因：磁极、刷盒的装配有偏差。 处理办法：使各磁极、电刷安装合适、分布均匀，电刷架保持出厂时的位置，固定牢固。 3、电枢绕组故障 （1）电枢元件断线或焊接不良。 现象：电刷接触和离开的瞬间呈现较大的点状火花，使断路元件两侧的换向片灼黑；若用电压表检查换向器片间电压，断线元件或换向器焊接不良的元件两侧的换向片片间电压特别高 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.1 直流电机运行时的换向故障 （2）电枢绕组短路。 现象：局部过热 4、定子绕组故障 （1）换向极或补偿绕组极性接反。 现象：换向火花急剧增大，换向片明显灼黑。 原因：极性接反。 （2）换向极或补偿绕组短路。 现象：火花增大。 原因：换向极或补偿绕组短路 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.1 直流电机运行时的换向故障 （3）换向极绕组不合适。 现象：电机修理后，再三调整还不能满足换向要求，从内部也找不出故障原因。 原因：可能是换向极磁场不合适引起的。 5、电源的影响 现象：换向变坏；增加了电机的噪声、振动、损耗、发热。 原因：使用晶闸管整流装置代替直流发电机组，这种电源带来了谐波电流和快速暂态变化。 解决方法：用串接平波电抗器的方法来减少交流分量。一般外加平波电抗器的电感值约为直流电机电枢回路电感的2倍左右。 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.2 直流电机运行时的性能异常及维护 1、转速异常 当电机的转速发生异常时，可用转速公式 中的有关因素来找原因。 （1）转速偏高。 现象：对并励或他励电动机，转速剧升，有飞车的危险。如带负载很重，电动机速度也不致升高，这时电流剧增，使开关的保护装置动作后跳闸；对串励电动机，励磁线圈断线即电枢开路，电动机停止运行。 原因：励磁绕组中发生短路现象或个别磁极极性装反，或励磁线圈断线，磁极只有剩磁。 a e e I C Ra C U n F - F = （2）转速偏低。 现象：电机转速偏低。 原因：电枢回路中连接点接触不良，使电枢电路的电阻压降增大。 解决方法：检查电枢电路各连接点（包括电刷）的接头焊接是否良好，接触是否可靠。 （3）转速不稳。 现象：电机的转速和电流发生急剧变化，电机不能正常稳定运行，如不及时制止，电机和所接仪表均有损坏的危险。 解决方法：首先检查串励绕组极性是否准确，减小励磁电阻并增大励磁回路电流；若电刷没有放在中性线上应加以调整。 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.2 直流电机运行时的性能异常及维护 3.7 直流电机的故障分析及维护 3.7.2 直流电机运行时的性能异常及维护 2、电流异常 现象：电枢电流增大，长时间运行，易烧毁电机绕组。 原因：机械上有摩擦、轴承太紧、电枢回路中引线相碰或有短路现象、电枢电压太高等。 3、局部过热 现象：烧毁绕组；有绝缘烤糊味或局部过热。 原因：电枢绕组中有短路现象；导体各联接点接触不良；换向器上的火花太大；电刷接触不良。 第三章 习 题 1、什么是电力拖动系统？试举出几个实例。 2、电车前进方向为转速正方向，定性画出电车走平路与下坡时的负载转矩特性。 3、他励直流电动机的电磁功率指什么？ 4、什么是他励直流电动机的固有机械特性，有何特点？ 5、他励直流电动机电枢回路串入电阻后，对理想空载转速大小有何影响？为什么？对机械特性硬度有无影响？为什么？ 6、直流电动机为什么不能直接起动？有哪几种起动方法？采用什么起动方法比较好？ 7、他励直流电动机起动时，为什么一定要先加励磁电压？如果未加励磁电