机械设计课设计带式输送机传动系统 2.docVIP

目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章 传动方案的拟定 1 1.1 课程设计的设计任务 1 1.2 课程设计的传动系统的参考方案1 1.3课程设计的原始数据 1 1.4 课程设计的工作条件 2 第二章电动机的选择 3 2.1电动机类型的选择和结构形式 3 2.2 电动机容量的选择 3 2.3 电动机转速的选择 4 第三章计算总传动比和分配各级传动比 6 3.1传动装置的总传动比6 3.2传动比的分配6 第四章 传动装置运动和运动参数的计算7 第五章传动件的设计及计算 9 5.1选定齿轮精度等级、材料及齿数 9 5.2高速级斜齿圆柱齿轮的设计及计算 9 5.3低速级斜齿圆柱齿轮的设计及计算13 第六章轴的设计及计算17 6.1 低速轴的设计17 6.2 高速轴的设计 23 6.3 中间轴的设计 28 滚动轴承的选择及计算31 第八章键联接的选择及计算 32 第九章联轴器的选择及计算 34 第十章 润滑方式，润滑剂以及密封方式的选择35 10.1齿轮的滑方式及润滑剂的选择35 10.2滚动轴承的润滑方式及润滑剂的选择35 10.3密封方式的选择 36 第十一章减速器箱体及附件的设计 37 11.1减速器箱体的设计 37 11.2减速器附件的设计 37 第十二章设计小结 41 参考文献 42 PAGE 8 第一章传动方案的拟定 1.1 课程设计的设计任务 设计带式输送机的传动系统。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。 1.2课程设计的传动系统参考方案 式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。设计带式运输机的传动机构，其传动转动装置图如下图1.1所示。 图1.1带式输送机传动系统简图 图1.1带式输送机传动系统简图 1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器； 4—联轴器；5—滚筒；6—输送带 1.3 课程设计的原始数据 已知条件：①输送带最大有效拉力为：4200N； ②运输带的工作速度：v=1.0m/s； ③卷筒直径：D=375mm； 1.4课程设计的工作条件 设计要求:①误差要求：运输带工作速度v允许误差为±5%； ②工作情况：常温下连续单向运转；空载启动，工作载荷平稳； ③制造情况：大批量生产。 ④使用寿命：8年,大修期为2-3年，二班制，每班8小时。 = 5 \* GB3 ⑤使用条件： 三相交流电源的电压为380/220v。  第二章 电动机的选择 2.1电动机类型的选择和结构形式 根据动力源和工作条件，并参照第[1]12章选用一般用途的Y系列三项交流异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为380V。 2.2 电动机功率和型号的选择 2.2.1工作所需的有效功率 根据已知条件，工作机所需要的有效功率为 式中F=4200N ；v=1.0m/s 式中： —工作机所需的有效功率（kw） —带的圆周力（N） V带的工作速度（m/s） 2.2.2 电动机的输出功率为 传动装置总效率： 设:——联轴器效率，（见参考资料[1]表3-3）； ——闭式圆柱齿轮传动效率（设齿轮精度为8级），=0.97（见参考资料[1]表3-3）； ——一对滚动轴承效率，=0.98（见参考资料[1]表3-3）； ——输送机滚筒效率，=0.96（见参考资料[1]表3-3）； ——输送机滚筒轴至输送带间的效率 估算传动系统总效率为 其中： QUOTE = QUOTE =0.99 QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE = QUOTE =0.98 QUOTE ==0.98 传动系统的总效率：η= 工作时，电动机所需的功率为 （KW） 由参考材料[1]表12-1可知，满足条件的Y系列三相交流异步电动机额定功率应取为5.5KW。 2.3 电动机转速的选择 根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速为 （r/min) 双级圆柱齿轮的传动比范围为8-40，可见电动机的可选范围为 符合这一范围的同步转速有，和三种，为减少电动机的重量和价格，选常用的同步转速为的电动机Y132M2-6。 表2-1 方案比较 方案 电动机型号 额定功率/KW