表面处理测试介绍.ppt

 表面处理检测项目与方法;一、表面处理的定义;二、当前表面处理检测室的测试项目;1.膜厚测试;1.1 库仑法： 属于电化学方法，又叫电量法或阳极溶解法 。它是用电解液对镀层进行阳极溶解，然后计算所消耗的电量，以此来计算镀层的厚度。这种方法是测厚基础方法，准确度高、方便，并不受基体的限制，适合于单层和多层金属镀层厚度的测量，属于有损测厚方法。;1.2 X-射线荧光法： X射线测厚法是用射线激发物质产生???态变化而发出可测信息的测试方法。其工作原理是当被测物质经X射线或粒子射线照射后，由于吸收多余的能量而变成不稳定的状态。从不稳定状态要回到稳定状态，吸收了能量的物质必须将多余的能量释放出来，是以荧光或光的形态释放出来，从而提供了可供测量的信息。根据这一原理制作出了荧光X射线镀层厚度测量仪或成分分析仪。 这类仪器就是测量这种被释放出来的荧光的能量及强度，来对试样进行定性分析和定量分析。由于这种测试是非破坏性的，并且可以在很微小的面积上测量镀层厚度，因此是现在流行的高性能测厚仪器。;1.3 金相显微镜法：金相法是一种精确度高(误差约±5%)的方法，一般把这种方法当作仲裁试验法，利用它求出使用其它方法时的校正系数。但这种方法存在着使用不方便、设备/辅助材料价格高、试验时间长等缺点。测量仪器主要是带测微标尺的金相显微镜，在制备金相试片时，还必须配置金相抛光机。金相法不仅用于测厚，还可作镀层金相结构分析和镀液整平能力的测定。 ;显微镜测试厚度图片1;显微镜测试厚度图片2;显微镜分析不良图片;2、盐雾测试;前者能较真实地评定镀层的耐蚀性，但试验期长，而后者却相反。由于自然环境的复杂性，人为的模拟试验是难以完全实现的。因此，人工加速腐蚀试验方法仅仅只是一种考核镀层质量的试验方法。2.2 试验原理： 模拟自然界中的盐雾腐蚀环境，在测试箱中，试验溶液转化为雾气，包围试样覆盖层，用试样出现腐蚀现象的时间表示耐腐蚀能力，时间越长，表示耐腐蚀性能越好 。 ;;2.4 盐雾腐蚀机理：?盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。;2.5影响盐雾腐蚀的因素：影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。;2.6盐雾试验结果的判定方法;腐蚀物出现判定法：是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法； 腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定;3.电位差测试（STEP：Simultaneous Thickness and Electrode Potential）3.1控制多层镍电位差的意义：电镀半光、全光镍之间由于镀液添加剂成分不同，镀层之间存在一定的“电位差”，在电化学腐蚀保护原理上来讲，Ni—Ni层间电位差对整个产品的耐蚀性有非常大的影响，一般情况下控制在电位差在120-150mv之间。低于120mv以下镀层的耐蚀性较差。 3.2 测试原理：金属防腐中的电化学保护法之一：牺牲阳极保护法。该方法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电极，被保护金属作为阴极而得到保护。 ;;半光镍与全光镍的电位趋势变化图;;4.2 SEM扫描电镜与光学显微镜的图象区别 OME图象; SEM图象; 粗化效果图 良 差;结论：良好的粗化效果可极大提高塑胶底材与镀层的结合能力。 当粗化不够或过度粗化，均会在冷热循环测试中出现起泡、起皱等不良现象。;5、胶带剥离测试; ;7、铅笔硬度测试： 铅笔硬度测试是划痕测试硬度的一种方法，在涂装产品上能做快速评价。此方法只适合于较平滑表面的硬度测试。测定表面漆膜的耐划伤性能关键词： 铅笔 角度 力度;