塑料挤出机的工艺及应用.pptVIP

聚丙烯（PP）静音管母料专用设备 2. 聚丙烯（PP）静音排水管系列产品，是为适应市场需求，引进国际先进技术，应用先进的消音技术开发的一种新型建筑排水用管材管件，这种新型材料噪音小、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长、环保，目前在北京、上海、深圳等一二线城市深受市场欢迎。 1、?优越的静音性 2、?超强的耐化学腐蚀性 3、?优异的耐高温性：可以耐受95度的热水。 4、?良好的抗冲击性能：坚硬的外层不仅保护着中层结构，而且确保管材有良好的抗冲击性能。 5、?先进的柔性连接：拆装方便，不受安装环境限制，降低安装费用。水密性和自调节性能好，无须使用伸缩节，可在节省管件的同时，避免水流冲击管壁时声音向下一个管件传递。 6、?环保性强：产品的无毒性能避免环境污染。? ? page 3 塑料机械产品 工艺及应用 SJ系列单螺杆挤出机 单螺杆挤出机主要用于PVC，PP，PE，PP-R，ABS等热塑性塑料，可广泛应用于加工管、板、丝、带等多种塑料制品和配混造粒。 SJSH系列平行同向双螺杆挤出机 双螺杆挤出机，传动系统采用交流电机变频控制，减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，关键轴承及密封件均选用进口产品，可根据用户要求配置PLC显示仪，设备外形美观，运行可靠，真正实现了高产量、高质量、高效率。 双螺杆挤出机广泛应用于高聚物的配混造粒（通过填充、改性、共混生产专用料及母料），挤出成型和反应挤出。 双阶挤出机 双阶共混机产品将双螺杆和单螺杆的优势结合，分布优化了各工艺过程，可广泛应用于各类热敏性物料体系及大容量挥发作业。 水冷拉条造粒生产线 水冷拉条切粒生产线通常配置由主机、水槽、吹干机、切粒机、振动筛等组成，用户可以根据工艺需要选择风干箱、料仓及输料系统设备等。作为一种应用广泛的切料工艺，其特点是设备结构简单、拉条强度较好，操作维护方便，避免粘粒现象的出现，粒型特点为柱形。 膜面热切造粒生产线 膜面热切造粒生产线主要用于PE\PS\EVA等作载体的融融温度较低树脂改性的造粒，粒型特点为瓜子型。 拖链拉条切粒生产线 拖链拉条切粒生产线由主机、拖链传送降温装置和切粒机等组成，一般用于融温温度较高树脂做载体的造粒，并且拉条强度好，产品要求不能过水，粒型特点为柱形。 特点：在物料的降温传送过程中，利用风机强制冷却，不需过水，避免了物料吸收水分的可能。 适用于PP\PA\ABS等和 吸水性较强无机粉体如Caco3等 改性造粒。 长纤造粒生产线 1.长纤造粒是指长玻纤经树脂浸塑后,保持相对需要的长度，切成相应的颗粒，其优点是因玻纤保持长度较长，用其注塑后其制品强度好。制品经焚烧后，所剩玻纤构成蜘蛛网状，其刚性和韧性均优于普通玻纤造粒，是高强度注塑件的最佳选择。 试 验 机 高等院校、科研机构和大中型企事业单位从事各种挤压膨化、挤压熟化、挤压变性等研究的万能机型。试验机不断改进，能够适应对不同原料进行各种各样的实验。功能强大，参数调整简单，操作维修方便，实验数据准确。 色母粒生产线 1. 红、黄、蓝、绿等颜色属于常用颜色，每个品种每次市场需求量不大，建议采用小型设备加工，每种颜色母料用专机生产，避免因颜色不同冲洗螺杆造成的浪费。所用设备如下：搅拌机、专用65双螺杆挤出机、水槽、吹干机、切粒机。用电所需功率55-75KW 占地：长x宽x高（约）：10mx1mx2m 参考产量：100-300KG/H? 2.白、黑颜色属于对比度较大的品种，物料不易分散，螺杆不易清洗，建议采用专机加工。所需设备如下：搅拌机、专用65双螺杆挤出机、水槽、风刀、切粒机。用电所需功率100-150KW 占地：长x宽x高（约）：12mx1.5mx2.5m 参考产量：100-300KG/H 以上主机设备均为智能型，温控表自动控制电源接通与断开，节约能源。 塑料改性造粒生产线 1.填充、共混、增强等拉条切粒机组生产线造粒工艺 1高混机2上料机3主喂料机4侧辅助喂料机5玻纤长纱6双螺杆造粒机7冷却水槽8吹干机9切粒机10成品料仓 塑料改性造粒生产线 2. 双螺杆风冷模面热切粒机组生产线造粒工艺 1计量喂料机→2双螺杆主机→3风冷热切粒机→4旋风分离器→5风冷振动筛→成品  塑料改性造粒生产线 3.填充共混改性水环热切机组造粒工艺1高混机→2主喂粒机→3侧辅助喂料机→4双螺杆主机→5水环热切机→6离心脱水机→7风冷振动筛→8成品料仓 水环切粒生产线 示意图 设备实图 挤出造粒生产线 辅机系列 1. 橡塑材料双锥喂