05 钻铣床加工操作手册.docVIP

Q/BKL 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度 Q/BKL？？.！！-2010 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 钻 铣 床 加 工 操作手册 2010-01-30发布 2010-01-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 发布 质量标准： 1.1 钻铣床加工允许偏差：（注：游标卡尺无法检验，允许用钢板尺检验）。 1.1.1 钻孔允许偏差： 表一： 单位：mm 项 目 允许偏差 检验工具 合格品 孔位偏差 ±0.5 游标卡尺 孔距偏差 ±0.5 游标卡尺 1.1.2 铣槽尺寸允许偏差: 表二： 单位：mm 项 目 允许偏差 检验工具 合格品 a ＋0.5 0 游标卡尺 b +0.5 0 游标卡尺 c ±0.5 游标卡尺 图A:铣槽位置示意图 3铣豁尺允许偏差: 表三： 单位：mm 项目 允许偏差 检验工具 合格品 a ＋0.5 0 游标卡尺 b +0.5 0 游标卡尺 c ±0.5 游标卡尺 图B：铣槽位置示意图 1.1.4铣榫尺寸允许偏差： 表四 ： 单位：mm 项 目 允许偏差 检验工具 合格品 a 0 －0.5 游标卡尺 b 0 －0.5 游标卡尺 c ±0.5 游标卡尺 图C：铣槽位置示意图 1.1.5铣加工角度允许偏差： 表五 ： 单位：mm 项 目 允许偏差 检验工具 合格品 角度偏差 ±30′ 角度尺 1.2 型材加工完成后不允许有毛刺，型材腔内不允许有铝屑 型材外装饰面不允许有磕碰、划伤。 操作过程： 2.1看图： 根据工序卡看相应图纸和细目，了解公差及技术要求，不清楚时询问工艺员。 2.2检验上序： 首先检查上序加工质量（包括表面质量），合格后方可进行加工。 2.3 根据工序卡，工艺规程或设计图纸尺寸，进行划线加工(批量小)，如非装饰面，用划针划线，如装饰面，用铅笔划线，划线宽度不超过0.2mm，当划孔位线时，要用冲头在孔中心处打冲眼，若工件批量较大时，需制做工装加工。 加工前夹紧工具后，开机试转看是否偏摆，及时将设备调整至良好状态下，才能允许操作。 钻孔成铣加工中，工件一定要夹紧，型材夹紧时不允许有变形，装夹时应加垫尼龙垫片，以免将装饰表面夹伤，型材表面与定位面要靠紧。严禁用手拿工件进行钻铣加工。 型材每加工完一件后，及时清理工作台面的铝屑，型材表面及型腔内的铝屑清理干净，加工部位毛刺等清理干净，以免影响定位和划伤型材表面，并将加工件整齐地摆放在周转车上，无磕碰、划伤现象。 型材去毛刺可用壁纸刀片或刮刀，沿与加工平面成45度角进行，注意不要划伤型材外饰面。 钻头或铣刀刃口磨钝后，应立即刃磨，以免影响工作加工质量。 在不影响加工形状的条件下，应尽量使用直径较大的铣刀，在铣封闭内形时，应该先钻一个工艺孔，孔径应比铣刀直径稍大。 首件三检合格后方可批量生产。 批量生产中，每10件产品要抽检一次加工尺寸及角度。如果超差或有超差迹象，应及时重新调整设备，确定加工尺寸稳定后再正常加工、检验。 加工完成并检验合格的型材要求每件均要贴标识，最后移交下序。