市级烟草物流中心提高“10S”现场管理水平探析.docVIP

PAGE PAGE 1 市级烟草物流中心提高“10S”现场管理水平探析 　　摘要：“10S”管理是现代企业先进的现场管理方法，能够有效提高现场工作效率，减少生产消耗。本文主要阐述了“10S”实施的基本步骤和要求，分析了实施过程中容易出现的问题，探讨了推进“10S”管理的对策和措施。 　　关键词：烟草；物流；“10S”；管理 　　中图分类号：F252文献标识码：A文章编号：1009-8631（2013）03-0034-01 　　物流是烟草行业的核心业务，市级烟草物流中心是烟草商业物流业务的主要承担者和实施者，它的主要任务是接受工业物流和分拣配送辖区卷烟零售户的卷烟。市级烟草物流中心在市级烟草公司中资产占用量大，经营成本费用占比高、工作时限要求严，涉及人、车、设备、场地等各种生产要素，如何有效协调各生产要素，提高接受工业物流和分拣配送辖区零售户卷烟的现场管理水平，提高分拣配送的保障能力，关系到能否安全高效、准确流畅地完成分拣配送工作任务的根本问题。 　　“整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、效率、服务、学习、素养”“10S”现场管理方法是现代企业先进的现场管理方法。它通过采用科学的管理方式和标准，对物流配送中心现场各要素，包括人、设备、工具、辅料、环境、信息等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明仓储分拣配送和提高服务水平的目的。 　　“10S”现场管理既是一种管理理论，也是一种管理方法。积极推行“10S”现场管理，不断提升“10S”现场管理水平，能够有效地提高工作效率，降低物流成本费用，展现市级烟草物流中心的管理能力和管理水平。 　　一、开展“10S”现场管理的基本步骤和要求 　　一是开展宣贯，全员发动。在实施“10S”现场管理管理工作前，召开职工会、班组会等各类会议，反复向员工宣传实施“10S”现场管理的重要意义，“整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、效率、服务、学习、素养”10个要素的具体含义、内容、标准、要求和实施的程序和方法，提高全员对“10S”现场管理工作的认知。同时在各实施现场采用悬挂标语、制作板报等形式，大力营造实施“10S”现场管理工作的氛围。 　　二是组织实施，改进现场。开展“整理、整顿、清扫、清洁”等基础性的工作，从定位、定员、定责入手，实施“10S”现场管理工作。定位：即所有现场人员、机器设备、工具材料、卷烟物品归位。划线分区、定置货物。人员处在一定的区域，设备安放在特定的场所，物品摆放在固定位置。定员：即确定每个岗位上的人员，并明确每个人员的工作区域。定责：即明确责任，提出要求。清扫做到什么程度、清洁达到什么要求、设备怎样维护、物品怎样摆放，什么时间做，做到的标准，都有具体的要求。通过“10S”现场管理工作的实施，清除现场不必要的物品，使各作业区标志明显，现场整洁无灰尘，设备光亮干净无油污，人员统一着装、物品摆放有序、通道畅通无阻。在此基础上，探讨研究生产现场各要素之间的有效结合，优化流程，精简环节，提高工作现场效率。 　　三是定时检查，积极推进。定期检查一次“10S”现场管理工作的实施情况，填写检查记录。记录和拍摄不符合现场管理的场景，交现场人员翻看。对1次达不到现场管理要求的，通报批评；2次的，班组长谈话；3次以上的，记入员工当月考核，当月兑现奖惩。通过强化检查的手段，促进“10S”现场管理工作的实施。 　　二、实施“10S”现场管理容易发生的问题及原因分析 　　实施“10S”现场管理容易产生“坚持难、深入难、提高难”的问题，出现“10S”现场管理表面化、形式化的现象。 　　坚持难：即“10S”现场管理持之一恒不够，清洁、清扫、物品定置、人员定位、人员着工装、戴工帽等按实施“10S”现场管理的标准和要求操作难。 　　深入难：即“10S”管理的核心目的是通过“10S”管理手段有效组合各生产要素，达到高效、安全生产的目标，需要对各项业务工作流程进行深入研究和重新优化组合，工作要求高，推进难度大。 　　提高难，即：“10S”管理水平提高难，提高工作效率，降低物流成本费用需要付出艰辛的努力，取得成效难度较大。 　　表面化、形式化的现象，即“10S”管理往往纠结于划线分区、物品定置等表面工作的开展情况，对于如何提高工作效率，进行生产现场各流程之间的优化组合常常关注不够，流于表面形式。“10S”工作检查也多检查清洁、清扫等表面情况，甚至出现“你好我好大家好”的现象，不能推进“10S”管理工作的深入运行。 　　出现这些问题的原因：一是对“10S”管理的认识还不到位，没有认识“10S”管理的真正含义。认为制定了“10S”管理的标准和要求，实施了划线分区、物品定置就实施了“10S”管理工作，其实这与“10S”管理要达到的目标还想去甚远。二是员工