炉温测量系统设计与仿真毕业设计开题报告书.docVIP

本科生毕业设计开题报告书 题 目 炉温测量系统设计与仿真 学生姓名 学 号 专业班级 指导老师 　 201年 8 月 12日 论文（设计）题目 炉温测量系统设计与仿真 课题目的、意义及相关研究动态： 课题目的： 温度是反映物体冷热状态的物理参数，对温度的测量在冶金工业、化工生产、电力工程、机械制造和食品加工、国防、科研等领域中有广泛地应用[1] ~[2]。? 温度是工业对象中主要的被控参数之一。尤其是在冶金、化工、机械各类工业中，广泛使用各种加热炉、热处理炉、反应炉等。由于炉子的种类不同，所采用的加热方法及燃料也不相同，如煤气、天然气等。为了保证生产过程正常安全地进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度，节约能源，对加热用的各种电炉要求温度能够做到实时监控，或者有的电炉的炉温根据工艺要求按照某个指定的升温或保温规律进行调节等等。? 因此，在工农业生产或科学实验中常常对温度要不断地测量[3]~[4]，而且要实时的将温度显示出来，以方便对其就行控制。及时准确地得到温度信息并对其进行适时的控制，在许多工业场合中都是重要的环节，例如冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的温度要求严格控制。对于不同控制系统，其适宜的温度总是在一个范围。超过这个范围，系统或许会停止运行或遭受破坏，所以我们必须能实时获取温度变化。对于超过适宜范围的温度能够报警。在基于热电偶温度控制系统的设计中，应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用一个较好的控制方案，选择合适芯片是非常有必要的[5]。 温度测量系统在工业中的运用相当广泛,其温度参数在生产过程中的自动控制系统也随着微机单片机可控硅技术在工业控制领域的推广、应用,正朝着高精度、高稳定性、高智能化的方向发展。 本课题采用用51单片机[6]作为主控制芯片，采用带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675、K型热电偶、89C51单片机、液晶等元器件设计出相应温度采集电路、温度转换电路、温度控制电路、超量程报警电路、液晶显示电路。系统用单片机对带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675进行控制, 使用PROTEUS软件[7]完成系统仿真来设计炉温测量系统。 一、单片机采用51单片机[8]~[10]： （1）使用价格低廉、应用广泛的5 1系列单片机为控制芯片，可以达到了控制性能好，成本低的目的。 （2)AT89C51单片机[11]~[12]是最早期也最典型的产品，低功耗、高性能、采用CHMOS工艺的8位单片机。 （3)它在硬件资源和功能、软件指令及编程上与Intel 80C3X单片机[13]完全相同。在应用中可直接替换。 （4)在AT89C51内部有FLASH程序存储器，既可用常规的编程器编程，也可用在线使之处于编程状态对其编程。编程速度很快，擦除时也无需紫外线，非常方便。 （5)AT89C5X系列可认为是Intel 80C3X的内核与Atmel FLASH技术的结合体。它为许多嵌入式控制系统提供了灵活、低成本的解决方案。 二、采用带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675[14]~[16]： （1）MAX6675是MAXIM公司推出的K型热电偶串行模数转换器，它能独立完成信号放大、冷端补偿、线性化、A/D转换及SPI串口数字化输出功能，大大简化了热电偶测量智能装置的软硬件设计。 （2）MAX6675对其内部元器件参数进行了激光修正，从而对热电偶的非线性进行了内部修正。同时，MAX6675内部集成的冷端补偿电路、非线性校正电路、断偶检测电路都给K型热电偶的使用带来了极大方便。 （3）MAX6675内部集成有冷端补偿电路；带有简单的3位串行SPI接口；可将温度信号转换成12位数字量，温度分辨率达0.25℃；内含热电偶断线检测电路。冷端补偿的温度范围-20℃～80℃，可以测量0℃～1023.75℃的温度，基本符合工业上温度测量的需要。 三、采用K型热电偶[17]~[18]: （1）测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 （2）测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800 （3）构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 四、PROTEUS仿真软件[19]~[21]： （1）PROTEUS在单片机CPU外围器件方面表现出的卓越的仿真能力使其成为目前最好的仿真软件之一。 （2）PROTEUS可以仿真8051系列、AVR系列、PL