锅炉废气监测操作程序及注意事项.pptVIP

锅炉废气监测 操作程序及注意事项 * 一、锅炉烟尘监测所使用的仪器 在我们锅炉烟尘（气）监测中大部分使用的仪器为3011H+型和3012H+型皮托管平行烟尘采料器，该仪器适用于固定污染烟尘及颗粒物的测定。及固定污染源排气中，二氧化硫、氮氧化物的测定及排气参数（动压、静压、全压、温度、流速、标杆流量、含湿量）的测定，并可用于饮食业油烟的采样及其它可应用的场合。 * ⒈ 仪器的工作条件 1.1工作电源 ：交流220V+10% 50HZ 1.2工作场合的环境温度 ：-20～45℃ 1.3环境湿度 ：0%～95% 1.4大气压力 ：86～106Kpa 1.5适用环境 ：非防爆及非磁场场合 1.6野外作业时，应有防雨、雪、尘及日光爆晒等措施 * ⒉测量技术指标。 参数范围 分辨率 准确度 采样流量 10～60L/min 0.1L/min ≤±2.5% 烟气动压 0 ～2000Pa 1Pa ≤±2% 烟气静压 -10～+10Kp 0.01Kpa ≤±4% 烟气温度 0 ～200℃ 1℃ ≤±3% 含 湿 量 0 ～60% 0.1% ≤±3% 氧 0～21% 0.1% ≤±4% 二氧化硫 0 ～5000mg/m3 1mg/m3 （0 ～ 20%）≤±3% （20～ 60%）≤±4% （60～100%）≤±5% 一氧化氮 0 ～1000mg/m3 1mg/m3 （0 ～ 20%）≤±3% （20～ 60%）≤±4% （60～100%）≤±5% * 二、采样前的准备工作 首先将仪器整体擦拭干净，清洗仪器烟尘采样管路及采样泵，对干燥器进行检查，硅胶是否变色或对其进行更换。 2.1仪器的检查 * 将前准备好的仪器，打开仪器箱盖，接通220V电源，打开仪器电源开关，使仪器进入初始状态。进行自检。自检完毕后，仪器进入主菜单，选择主菜单上的设置菜单进入参数设置状态。 将仪器烟尘采样设置为定流量采样，用标定过的孔口流量计校准仪器25L/min ，40L/min流量，检查仪器流量准确度是否≤+2.5%若超出误差范围，将仪器设置为标定状态，标定仪器流量后，重新进检查仪器流量的准确度，记录好检查结果。 2.2仪器流量的检查 * 将仪器探头与 0～2000ml/min校准的流量计联结，打开仪器，检查仪器空载流量是否≥500ml/min ，检查结果记录在 2.3烟气流量检查 ： * 用 U 型管检查与仪器压力测孔连接，检查仪器4.00Kpa时的示值准确度是否≤+4%，若超出误差范围，将仪器设置为标定状态，标定仪器压力参数后，重新检查仪器压力准确度，记录检查结果。 2.4仪器压力示值检查 * 用 U 型管与仪器探头联结，检查仪器抽气负压是否≥3000Pa，检查结果记录在检查记录表中。如仪器抽气负压小，重新清洗仪器采样管路，各过滤器、内置泵，重复以上检查。 2.5仪器烟气抽气负呀检查 * 将仪器置于通风橱中，仪器探头与缓冲瓶联结后高浓度SO2标准气体钢瓶联结，先用高浓度SO2标准气体检查仪器示值，待仪器响应示值稳定后，记录仪器示值，检查仪器示值变化是否≤+5%，调节仪器电位器，至仪器示值达到要求为止；然后用中浓度SO2标准气体检查仪器示值，待仪器响应示值稳定后，记录仪器示值，检查仪器示值变化是否≤+3% ；追后用低浓度SO2标准气体检查仪器示值，待仪器响应示值稳定后，记录仪器示值，检查仪器示值变化是否≤+1%。检查结果记录在检查记录表中。 2.6仪器SO2示值检查 * 将仪器置于通风橱中，仪器探头与缓冲瓶联结后与 NO 标准气体钢瓶联结，用 NO 标准气体检查仪器示值，待仪器响应示值稳定后，记录仪器示值，检查仪器示值变化是否≤+5%。 2.7仪器NO示值检查 * 根据以上检查指标结果，作出检查结论，记录于检查表中。 2.8检查结论 * 滤筒的处理和称重。首先，将滤筒用铅笔编上号，在105～110℃烘箱烘烤1h，取出后将滤筒放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量，记录重量，两次重量之差应不超过0.5mg。当滤筒在400℃以上高温排气中使用时，为了减轻滤筒本身失重，应预先在400℃高温筒中烘1h，然后放入干燥器中冷却至湿温，称量至恒重。放入专用的容器中保存，备用。 2.9采样滤筒的准备 * 三、采样步骤 3.1锅炉工况的观察和控制 对蒸汽锅炉的负荷一