塔式炉与π型炉的比较上课讲义.pptVIP

百万机组 ; 目前，世界上大容量机组的锅炉型式主要有π型锅炉和塔式锅炉两种炉型。在日本、 美国和前苏联700 MW 以上的超临界和超超临界机组基本上是采用π型锅炉，在欧洲塔式炉有很多的应用。 近年来，在我国大型机组，特别是1000 MW级机组上，塔式锅炉和π型锅炉都有应用。我公司目前在建项目中有沁北电厂三期的1000MW机组的π型炉（东锅），也有新密电厂二期的1000MW机组的塔式炉（上锅），是国内首次同时承建百万机组两种炉型的电建单位，在两种炉型的安装中都积累了丰富的经验，因此能够对这两种炉型进行系统的比较。;百万机组塔式炉与常规л型炉比较起来有以下特点： ; 5、作横卧布置的各级受热面都能疏水，有利于停炉保养和起动时 蒸汽通畅流动，具备优异的备用和快速启动特点，因此有利于 延长对流受热面的使用寿命。 6、没有尾部后烟井，也就没有复杂的包覆过热器系统，整个汽水 系统比较简单。 7、悬吊结构规则，支撑结构简单 。 塔式锅炉整个受热面的悬吊是通过过热器悬吊管来实现的，由于除了水冷壁外，所有的受热面均为卧式布置，所以进出口集箱均布置在炉前或炉后。所有的集箱是通过炉外悬吊管来实现的。 ;8、锅炉膨胀中心和密封设计也容易处理。 所有的受热面均采用卧式布置，没有出炉顶的受热面，所以整个炉顶密封非常简单。单炉膛，单烟道，不存在两个膨胀中心，整个膨胀系统十分简单。 9、特殊的钢结构型式。 塔式锅炉的结构形式和受力体系不同于国内常规的л型布置的锅炉钢结构炉架。常规л型布置的锅炉钢架和平台框架以及空气预热器框架是一个整体，塔式炉将钢结构分成主体钢架和辅助钢架。筒式框架、炉顶平台、大板梁及其炉顶钢架作为锅炉钢结构中的主钢架 。左、右侧外围钢架和炉前悬吊钢架作为辅钢架。; 根据以上塔式炉与л型炉结构及布置方面的诸多不同，在安装方面也有很多的不同之处。 ;;2、辅钢架安装 塔式炉的辅钢架分为左、右侧辅钢架和炉前悬吊钢架，辅钢架随不是主要承重构架，但其数量庞大，吊装工作量大，也应提早开工，左、右侧辅钢架应在吊装???钢架时跟随吊装，;炉前辅钢架在顶板梁安装就位后吊装。吊装机械方面，为了增大吊装密度，可在顶板梁就位后在炉顶布置一台250t履带吊或者其它炉顶吊车。;3、刚性梁安装 塔式炉的刚性梁与л型炉的设计方面有显著不同，塔式炉设计有吊装辅助件，应采用液压提升装置倒装法吊装，在锅炉设计及供货的吊装辅助梁上布置四台液压提升装置，;利用设计供货的吊带，在安装位置下方的锅炉0米边组合边吊装，组合完毕后再整体吊装就位，所有组合工作均在0米进行，安全性较高且施工速度较快。;4、水冷壁吊装 塔式炉的水冷壁分为垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁和冷灰斗水冷壁，垂直段水冷壁在地面部分组合，由塔吊吊装，;螺旋段水冷壁在地面预组合，且在炉内三器吊装完毕后从锅炉0米由卷扬机吊装;冷灰斗水冷壁及其刚性梁在其安装位置垂直组合，然后卷扬机合拢的方法进行安装。;5、顶棚及三器安装 顶棚及三器均在炉膛上方分层布置，根据其结构特点，应在炉顶布置4太16吨卷扬机，由上至下分层吊装。;5、顶棚及三器安装 塔式炉顶棚及三器均在炉膛上方分层布置，根据其结构特点，应在炉顶布置4台能够左右行走的16吨卷扬机，先将12件顶棚及悬吊管组件吊装就位。;三器即为省煤器、过热器和再热器，均为卧式，分层布置在顶棚下方，吊装也采用炉顶的4台可行走卷扬机，按照从上至下的顺序分层吊装。;6、风箱吊装 塔式炉大风箱布置在锅炉左、右两侧，由于其体积超大，应在吊装螺旋段刚性梁前提前预存。;7、燃烧器吊装 塔式锅炉采用四角切圆燃烧，燃烧器分三层四角布置，塔式炉的燃烧器悬挂在螺旋段刚性梁下，在螺旋段刚性梁吊装就位后，可有塔吊或卷扬机将燃烧器吊装就位。;8、出口烟道及脱销烟道的吊装 塔式炉从炉膛出口即为出口烟道，出口膨胀节和转弯烟道由塔吊吊装就位，转弯烟道的直段部分可有两台液压提升装置吊装就位。;脱销烟道采用液压提升装置倒装法吊装，在炉后0米边组合边吊装，边上保温，最终由液压提升装置整体吊装就位。; 总体来讲，塔式炉与 常规л型炉相比有其独特的优点。尤其在炉膛烟气流场的分布上，塔式炉由于不存在折烟角，因而能够实现较为均匀的烟气流场和温度场。л型炉存在的不少问题, 如爆管、 受热面磨损、 结焦等, 相当程度上是因为烟气流场不均匀造成的。这些问题在塔式炉上可在不同程度上得到改善。 在安装方面，由于塔式炉的安装高度达到120米，比л型炉高得多，且构件重量大，安装的质量控制更为严格，这些都对安装提出了更高的要求和挑战。但塔式炉在设计方面更多的考虑了安装，安装的次序