降低蒸汽用量__qc.docVIP

新疆天富能源股份有限公司供热分公司管网维护所QC小组 降低南大线蒸汽管损用量 一．小组概况 小组名称：降耗QC小组 成立时间：2016年2月 课题名称：减少南大线蒸汽管损用量 注册日期：2016年2月 小组成员表 序号 姓名 性别 平均年龄 文化程度 职务及职称 组内职务 1 祁新建 男 35 高中 所长 组织协调 2 李同兴 男 大专 书记 组织协调 3 王垂平 男 大专 副所长 项目实施 4 刘宁 男 本科 技术员 数据收集 5 景灵杰 男 本科 技术员 调查分析 6 邵振鸿 男 本科 技术员 数据收集 7 朱海涛 男 中专 服务站站长 项目实施 表—1 二．选题理由 在日常南大线供汽中发现由于蒸汽管线老化、操作方法不当、工艺落后等因素造成蒸气用量一直没有明显下降的现状，造成能源的极大浪费，我们必须采取措施，尽快扭转这种局势。所以成立了QC活动小组。课题为《降低南大线蒸气管损用量》。 三．现状调查 南大线蒸汽主要用途为企业用热、管线伴热、油品吹扫、蒸罐、用于消防和单元班组采暖使用。通过对使用的蒸气量现状分析,我们找到问题的主因，确定设备原因和人为因素两个主因，我们发现和总结出设备原因三条，人为因素七条。 蒸汽消耗原因 设备因素 蒸罐直接使用蒸汽，未使用加热器 许多排气口无疏水器或疏水器失灵 伴热管线泄露点较多 油罐和管线保温效果差 人为因素 主观上意识不强，油罐加热或管线排热排气阀开的太大 采暖用蒸汽，下班不及时关闭 发现的泄露点不及时补漏 蒸罐或蒸管线时不注意蒸汽用量 有些罐区长期不用的蒸汽，末端排气仍常开 没有严格控制工艺指标，油罐温度较高还在加热，存在浪费现象 末端有低点排凝且延途有用蒸汽的管线，中途还设有多处排凝 表—2 四．要因确认 要因确认一：罐区油罐定期清罐做内外防护，清除油罐残存油气最常用的方法就是蒸罐。通常直接接蒸汽通入罐中。加热效果慢，蒸罐时间长，消耗大。 结论：要因 要因确认二：许多排气口无疏水器或疏水器失灵 结论：要因 要因确认三：伴热管线由于腐蚀造成多处沙眼性泄漏，长时间未修补，进一步加大泄漏。 结论：要因 要因确认四：油罐和管线保温效果差，其中特别是油罐加热是蒸汽消耗的重头，由于保温效果差，使温度无法提升到工艺要求。热量容易散发，不能有效减缓油罐温度的回落时间。 结论：要因 要因确认五：操作人员主观意识不强，油罐加热或管线排热排气阀开的太大。对于快到控制温度上限的油罐没有及时关闭加热蒸汽。造成不必要的浪费。 结论：要因 要因确认六：采暖用蒸汽，下班不及时关闭。 结论：非要因 理由：采暖用蒸汽使用时间具有局限性，只有在冬季使用。介于工作的连续性和气候等原因。对减少蒸汽的用量起极小的影响 蒸罐期间与日常用蒸汽对照图 五．课题目标、目标值：八个月内务必扭转蒸气用量能耗大的局面，使蒸气能耗在原基础上减少10%。 六．制定对策 通过我们全体小组成员分析讨论后，确定了解决这两大主因的主要措施和方法，并制定相应的对策表 七．对策实施 序号 要因项目 制定对策 目标 措施 地点 负责人 完成 时间 1 排气口无疏水器或疏水器失灵 在蒸汽排气口安装疏水器，排气口不能按装疏水器的要严格控制排气量 以半水半汽为最佳 油罐加热和管线的排汽控制在半水半汽为宜。 现场 严振纲 2009-1 2 伴热管线泄露点较多 对班组所有的伴热管线进行系统地检查，发现泄露点的及时补漏 做到基本五泄漏，对能修补的进行修补，不能修补的进行更换。一旦发现泄漏及时汇报及时处理 对T-201C油罐进泵塞根处伴热泄露，进行了补漏。 2.对AGO泵房顶南北返罐线蒸气伴热泄露，进行了补漏。 3.另外，发现T-202C加热进汽有砂眼泄露，AGO泵房西蒸汽（1.3MPA）低点排凝阀门本体有砂眼泄露，目前正在采取措施。 现场 周军 2009-4 3 油罐和管线保温效果差 对管线、油罐保温效果差的进行整改，加强其保温效果 加设保温层，修补保温坏损 对T-202A、B、C的管线以及采样器的保温进行了修补 现场 周军 2009-2 4 没有严格控制工艺指标 油罐加热温度控制在工艺指标范围内，不得将油温加热到工艺指标的上限，操作人员平时加强对油温的监测 通过控制油品的工艺条件，减少蒸汽的用量 将加热油品的温度尽量控制在工艺要求的下限，油罐T-202A、T-202B、T-202C储存加氢尾油，温度指标为60~70度。我们改变了以前低于60度开加热，高于70度关闭加热的传统操作法，在其接近60度时只开启油罐两组蒸汽加热，使其温度维持在60度以上即可. 现场 程晔 2009-1 5 蒸罐蒸管线时不注意蒸汽用量 检修过程中蒸罐蒸管线，及时联系相关人员进行测爆，一旦合格立刻停止蒸罐蒸管线作业 合理使用蒸汽。 在进行管线吹