如何做好单件流水线的管理.pptVIP

流水线组长如何做好产品质量控制？ 流水线的生产核心目标之一便是提升产品质量 质量意识是必须贯彻的理念 生产出现不良品是最大的浪费 流水线组长如何做好产品质量控制？ 1、关键在投产前明确客户要求，通常大错都出在漏看资料或只按习惯做事，我以为怎样怎样，未做深入的理解所导致 2开新款时必须逐一工序检查，向工人解释客户品质要求。 3、生产现场抽查半成品，并对不合格半成品做现场指导指正。 4、要求员工对自己做的产品做到自检自查，相互监督。 流水线组长如何做好产品质量控制？ 5、流水线组长的品质意识要强，你是工人的榜样。 6、当发现不良品和异常情况时，尤其是管理人员应带动员工一起追溯质量问题是如何产生的，寻找问题的根源。 7、找出原因后，大家一起共同找出解决方法，群策群力，彻底解决。 什么是习惯 习惯是一种行为，潜意识的表现。 久而久之就有了一种习惯，习惯成自然。 好的习惯我们要保持，坏的习惯我们要改正。 分享富翁与乞丐的故事 流水线组长如何确保目标产量达成 1、关注流水线生产平衡，每小时的产量情况，如未达预算产量则需追查原因，找IE编排员调整 2、让员工清楚知道当日目标，早点完成目标可早点下班。 3、如返工品太多，到返工工序了解原因，加以纠正。 流水线组长如何确保目标产量达成 4、设备故障，通知机修进行维修或更换设备。 5、员工身体不适或闹情绪，让员工休息，抽调员工补位或给予开导员工做思想工作。 6、多同员工互动，多点鼓励 流水线组长如何做现场清洁保持？ 做清洁容易坚持难 1、保持个人清洁，不随地吐痰，丢垃圾。 2、下班时，车工不得把产品压在衣车压脚下，关灯、关车、垫压脚、盖车。 3、每个工人必须把线头剪干净，线头布碎放垃圾桶， 4、上班时，擦车、用碎布试车，绑剪刀，锥子。 5、每周一次大扫除。 流水线组长如何做现场清洁保持？ 6、每个车位现场要求 “四个一，三个不” a* 一位员工 b* 一张凳子 c* 一个垃圾桶 d* 一台衣车，剪刀工具 ------ a* 衣片不落地 b* 生产垃圾不落地 c* 私人用品不乱放 组长如何做好如有管理、充分发挥团队协作精神 1、单件流水要求员工上下班时间一致，员工必须养成不迟到、不早退的好习惯 2、组长带头做个好榜样。 3、从大流水转过来的个别高工序利益有冲突时，要提早个别沟通教育，预防负面情绪的蔓延影响她人。 4告诉员工团队精神就是，上道工序为下道工序服务的思想。 流水线组长如何做日周工作总结 总结是成功之母，不断总结才会更进步 1、每天下班对当天的工作产量、质量、目标达成状况总结分析。 2、明天的工作该如何开展，必要时可听一下员工的想法意见。 3、做到日毕日清，日清日高 4、对每周的工作做个总结，并谈自己的感想得失，在周例会上发表。 流水管理要做好，以下几点要牢劳 1、整理整顿要做好 2、前期工作准备好 3、员工素质掌握好 4、产前样衣分析好 5、工序安排排列好 6、流程时间要算好 7、流水堵住调整好 8、目标产量要定好 9、物料流量控制好 10、投产产量把握好 11、纪律卫生坚持好 12、每时数量记录好 13、每时故障分析好 14、绩效必定天天好 效率 品质 团队 分享 谢谢大家！ 炜泰制衣有限公司 如何做好单件流水线的管理 什么叫单件流水 单件流水也叫JIT,也就是我们所说的精益生产，适时生产，无积压、无库存生产模式。统称JIT生产模式。 JIT(Just In Time)的理念最早是1953年的日本丰田公司的总裁丰田喜一郎先生提出的。制衣行业的JIT，是由丰田汽车生产模式改善，并经过长期实践完善而来。并对制衣行业的生产革命产生了深远影响 当前制衣行业面临的困惑有那些？ 客户交货期经常拖延 生产主辅料总是不能准时到位 各订单生产进度不能清楚掌握生产计划改了又改 车间半成品堆积严重，生产成本高，生产环境脏乱差 车位员工难招，生产效率低，加班时间长 产品质量总是不能得到确保 精益生产方式需要配合改善的部门 1、跟单部门，面辅料的的进度是否跟上车间，用量是否核算准确。是否组织开产前风险评估会议。 2、板房部门，做开发办要考虑车间生产大货的生产方式及工艺是否便于车间生产，纸样是否校正。 3、裁床部门，面料是否过预缩，预缩时间是否符合标准，裁片是否准确，是否查片等。 4、仓库准时化运送物料、辅料。 5、IE部，工序表、编排表、排车图是否做好 6、机修，按照IE部的排车图所需各型号车种是否调试好。 7、品控部，车间生产上线前，生产QC是否组织组长、IE、收发、机修、等及相关人员开产前会议。 8、组长，产前版是否在开款前3天做好给到生产QC批复，及转款前的各项准备工作是否就绪。（排车图、人员搭配等） 流水线组长日