新产品开发量产交接流程课件.docVIP

宁波中天（液压 /联合）有限公司 WI-JS新产品开发定型量产工作流程图 A/0 流程步骤 责任部门/人 主要工作内容 形成资料 技术中心 1）来自市场或顾客的新产品、新项目初 [报价单 ]、项目技术质 总工程师 评审、确定并报价； 量文件、交接过程相关 1.项目输入 业务部 2）新项目业务确认，转业务部受理 邮件 2.客户订单受理 业务部 业务部对客户新产品订单内容评审确认， 澄清疑问后，成立项目小组（项目小组成 员应包括设计、工艺、采购、试制、检验 等相关人员） ，明确负责人及相关成员、 工作职责（包括 PPAP）和时间进度。 [客户订单 ] 、顾客技术 文件和供货要求、 [项目 小组工作表 ]、项目通知 邮件 项目组长按 [ 项目小组工作表 ]组织项目开 3.开发任务受理 发技术分析和工作计划会， 落实新项目开 [顾客工程规范评审 ] 、 项目小组 发分工任务。组长全面负责项目内外沟 顾客原始资料存档、 通、技术质量方案确定、技术文件定型、 [新产品开发进度计划 ] 各责任点进度跟进。 4.技术文件输出 技术中心 设计科 项目设计人负责新产品技术文件设计输出。 定型技术文件须经校对、审核（审定）和批 准，由资料室受控发放。 [图纸 ]、[新产品材料清 单]、 1）工艺科按客户技术文件（包括样品） 5.新产品工艺确定 工艺科 进行产品结构和工艺研究，编制试制 [ 工 序作业指导书 ]； 2）工艺科根据产品加工工艺流程确定产 试 制 [ 工 序 作 业 指 导 书]、[工装模具清单 ] 品加工、装配和包装的工装模具需求。 6.采购单价计划确 认 采购部 采购部根据 [ 材料清单 ]核算材料成本，制 订采购订单， 确认每种原辅材料及耗材的 单价、数量和交付时间。 [成本分析表 ] 、[采购订 单] 7.工装模具准备 工新科 工新科按 [工装模具清单 ] 制造、验证工装 模具，配备新产品开发的所有制、验、运 器具。 [验证单 ]、[工装模具定 位清单 ] 1）采购部根据项目小组提供的 [采购计划 ] 8.备料采办与 零件试制 采购部 生产部 工艺科 质量部 项目组长 采购和外协原辅材料、零附件（计划单上 须明确采物相关要求及数量与时间） ，进 厂时经检验合格入库； 2）生产部根据项 目小组提供的 [ 零件试制计划 ]，依相关技 术文件和工装器具试制零件， 完成后经检 验合格入库； 3）工艺科验证制造工艺； [采购计划 ] 、[零件试制 计划]、[入库单 ]、[工艺 验证记录 ]、过程处理或 调整方案、相关邮件 4）项目组长跟踪进度和协调处理过程。 1 / 4 流程步骤 责任部门/人 主要工作内容 形成资料 工新科 总装工段 设计科 工艺科 质量部 项目组长 1）工新科根据 [新产品试制计划 ]和新产品 试制技术要求，组织（通知相关成员）进 行新产品总成装配； 2）领取零件和辅料； 3）按试制工艺流程开展装配、调试、喷 涂等装配作业； 4）检测、验证各过程。 [内部联络单 ]、 9.总成装配 [领料单 ] 、 [试制控制计划 ] 或[ 试 制工序作业指导书 ]、 [制造过程检验记录 ] 1）样品制作完成，经试制人员自检合格后 包装，通知质量部做入库检验； 10.样品检验与入 新[产品检验记录 ]、 库 2）质量部按新产品技术质量要求进行入库 质量部 工新科 项目组长 检验，检验合格后在 [入库单 ]上签字确认， 并通知工新科将样品入库； 3）成品仓库凭样品有效 [入库单 ]验证样品 数量， 点收确认后在 [入库单 ]上签收， 样品 [入库单 ]、 [内部联络单 ]、 相关邮件 入库； 4）工新科将新产品试制完成的消息通知业 务部。 1）业务部通知销售部将合格入库的样品 11.样品外发与确 认 业务部 销售部 项目组长 寄客户确认， 并根据客户的具体要求出具 （随样品同发或邮发）样品 [检验报告报 告]等相关资料； 2）样品寄出后，销售部应及时跟踪客户 收样时间与确认结果，记录在 [样品跟踪 记录表 ]上，并将信息反馈业务部； 3）业务部将客户对样品确认的信息以 [内 部联络单 方式通知项目小组。 ] [送货单 ]、 [检验报告报告 ] PPAP 文件（要求时） 、 [样品跟踪记录表 ]、 客户邮件资料、 [内部联络单 ] 1）项目小组长对客户信息内容确认及疑 [ 客户电话 / 邮件记录 12.样品确认 难问题澄清，确定下一步行动方案； 表]、 2 根据客户要求，如需要更改设计方案重 [工程更改通知单 ] 新试样，则方案提交业务部决策，返回流 [ 样品确认书 ] 或新产 项目小组 程步骤 1 重新评定和安排。 品[客户订单 ]、 3）如项目通过，接收样品确认书函或直 [ 新 产 品 开 发 总 结 报 接新产品