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如何提高员工的质量意识
众所周知,产品的质量关乎企业生存和发展的重要因素之一。然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识取决于人的行为,人的行为决定工作质量,也就决定了产品质量。在一个小企业里,员工的知识层次、认识深度、日常习惯都大不相同,当然质量意识也就相差甚远了。那么要想提高员工质量意识就是要加深他们对质量的认识深度,改变他们的不良习惯。 我觉得以下几点可以帮助我们逐渐改善我们薄弱的质量意识:
一、把好入门关,提高员工素质??知识的重要性是不可替代的。一些技能岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求,并具备一定的知识,且理解能力和接受能力相对就要强一些,这对于提高他们的质量意识也就比较容易些了。
二、加强员工培训,走好“三大步”
A.做好新员工入职培训,奠定良好基础??近几个月,车间员工的流动率逐步增加,虽然也在不断引进新员工,但由于对新员工的关心度不够,刚进入一个新的环境缺少重视,也就导致了大部分员工在刚进入公司就有了退缩的想法。我把新员工分为两种:一种是刚毕业的学生,他们刚步入社会,没有任何实践经验;另一种是经历丰富的前辈们,他们是在社会上经历了许多风吹雨打,一步一步走过来的。面对这些新员工,培训是至关重要的。有句话总结得很好:培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“四个阶段”:
1、首先是入职培训,在新员工正式报到时,向员工介绍公司一些发展及主要产品,让员工对公司有一个大概的了解,并为他们进行相关知识的培训,如:PCB的基本知识,质量的重要性、产品的相关标准、车间规章制度、厂规厂纪、相关法律法规等。
2、其次就是岗前培训,上岗之前对员工进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作,对PCB的认知度较低,必须进行规范的操作培训,这是关键的一步。上岗之前让员工了解自己所在岗位的操作方法,而我们部门主管也需评价员工是否真的具备在该岗位作业的能力。
3、然后是在岗培训,在岗培训是非常重要的一步,虽然员工具备了在该岗位作业的能力,但我们仍要持续不断的对员工进行岗位技能培训,以提高员工的综合技能,提高工作效率,同时也能保证产品的品质。据我观察,我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式,我认为师傅的重要性是不言而喻的,他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位操作技能最强、操作最规范的员工来担任,让新员工从一开始就养成良好的习惯,然后再慢慢地影响另外一些老员工。
4、最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后,对PCB有一定的认知度时,再结合生产实际进行理论培训,这样可以让新员工更容易理解,这时新员工也就可以独立作业了,他不再是一个“破坏者”,他可以帮助我们搞好生产,提高工作效率及产品品质。
B.抓好质量培训考核,提高员工重视程度??从我3月份加入公司以来,公司大大小小的培训也有不少,但往往培训效果不好,对员工的触动较小,究其原因,主要是部分员工不重视学习,学习流于形式。培训时注意力不集中,我想大概是我们的培训方式不够吸引人吧,这是我们管理员所要检讨的。我们不仅仅是要培训员工,更要让自己对所培训的内容渗透到每一位员工脑海里,加深员工对培训知识的认识,这样培训的效果才会更好。最重要的一点是培训教材要简单易懂、图文并茂和培训氛围,氛围对培训来说至关重要,整个培训过程中只有主讲人在说,没有和员工互动,最终达不到我们培训的效果和目的。
培训对我们来说也是一个学习的机会,为什么我们员工都不关注呢?归根究底还是心态的问题。或许是我们在工作上有太多的不顺心,我们没有精力把时间花在学习上;或许是我们年纪大了,心想自己也学不到什么东西了;或许是我们压根就觉得自己什么都懂,觉得培训对我们来说完全没有必要……我想大部分员工都会有这样的想法吧。这说明我们管理员对员工的关注不多,没有从根本上了解问题的源头,既然培训没有效果,那就要改变策略。经常抽时间和员工聊聊天,你会发现其实员工比我们知道的都多,发现的问题也比我们更快,员工的每句话都代表着他们的心声,我们要重视员工的每一个意见,他们是我们公司发展的根基,根基不坚固,又谈何发展呢?
我们可以通过培训考核,促使员工集中精力,认真听课,做好笔记。每次培训后都要进行考试,然后对考核不合格的员工进行再培训,不合格者进行换岗。通过这种方式,提高员工对培训的重视程度,同时加强培训效果。
C.不断对员工灌输质量意识
主管是生产车间最基层的管理人员,大部分时间是在生产第一线,他们可以发现很多不规范行为。现场抓到不规范行为的一定要当场指正,并在班前或班后进行通报,让员工意识到此行为的危害性,防止类似行为再次发生。对于当日产品质量状况及生产情况,也要及时告知员工,当发生不合格时,或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或更好
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