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大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨 摘 要：目前，大型CFB锅炉燃烧技术的应用得到了快速发展。文章结合保定热电厂国产化 2台450 t/h、石家庄热电厂等厂3台410 t/h CFB锅炉的投运，就设备稳定运行暴露的 一些问题进行探讨 关键词：CFB；锅炉；稳定运行；探讨 1前言 作为洁净煤发电技术的一种，大型CFB锅炉燃烧技术的应用目前得到了快速发展，国产 化最大的2台450 t / h CFB锅炉机组已经顺利在保定热电厂投产，410 t / h的CFB锅炉机 组在石家庄热电厂投产了 2台，并在江西分宜电厂投产了 1台。但是，随着大容量CFB锅炉 机组的投运，人型CFB锅炉设备在稳定运行上暴露了一些问题。希望通过对人型CFB锅炉设 备稳定运行问题的探讨，提高CFB锅炉运行和维护水准，确保机组能够反周期安全稳定运行, 促进国产化大型CFB锅炉技术的发展。 2影响大型CFB锅炉稳定运行的主要问题 目前，影响大型CFB锅炉长期稳定运行的主耍问题有：炉膛及冷渣器的排渣、炉膛布风 板的漏渣、耐火保温材料的选择、施工及烘烤、床下点火风道燃烧器的配风及保护、CFB锅 炉特征量的在线测量及监视可靠性低下、给煤机的堵煤与断s煤、燃煤粒径的控制及其他辅 机问题等。 2. 1炉膛及冷渣器的排渣问题 影响人型CFB锅炉长期运行的旨要问题是锅炉的排渣问题。炉渣的町靠排放是锅炉稳定 运行的基础，也是实现CFB可控制运行的标志。因此，选择合适的冷渣器并保证冷渣器的可 靠、介理、稳定运行是实现锅炉顺利排渣的前提，也是锅炉排渣的下级一输渣系统稳定运行 的保证。 2. 1. 1东锅选择式风水联合冷渣器 东锅450 t/h CFB锅炉配备4台选择式风水联合冷渣器。锅炉排渣采用J阀风控制， 冷渣器排渣采用旋转给料阀控制；选择室和第1冷却室采用180°C—次风热风冷却，第2冷 却室和笫3冷却室采用一次风机出口的冷风直接冷却；在笫1冷却室和第2冷却室布置水冷 管束作为省煤器的一部分。 存在的问题 排渣量较大，冷渣器排渣温度过高，冷渣器经常需耍间断运行；冷渣 器内部磨损严重;在冷渣器的选择室部位结焦而导致冷渣器停运;冷渣器无法实现连续运行, 4台冷渣器不能满足机织运行的需要,锅炉运行受制于冷渣器,经常造成锅炉降负荷运行或 停炉。 原因分析 锅炉排渣失控，没冇建立冷渣器的进渣与出渣的平衡是造成上述问题的 主要原因。因为冷渣器的设计是按一?定的物料平衡设计的，当锅炉排渣失控（即冷渣器的进 渣失控）时，人量的热渣快速进入冷渣器，而冷渣器的冷却风和冷却水不足以将热渣冷却到 设计的排渣温度，运行人员加人冷却风址的投入，使得冷渣器内部的磨损加剧，在不能将热 渣冷却下来时，导致冷渣器需要停运进行冷却;当选择室进渣量较人时，大量的未燃烧煤粒 会随着渣流涌入选择室，在渣层较厚的情况下会造成局部的沟流和局部的不流化，并在选择 室内发牛可燃物的再燃和结焦，造成选择室排渣口的堵塞。 采取的措施 用控制锅炉排渣J阀风压的大小来控制锅炉的排渣量，建立冷渣器的 进渣与出渣的平衡，保持选择室床压的稳定与可控。 实施后的效果冷渣器能够稳定可幕运行，能够实现连续排渣，排渣温度可以控制 在150C左右，3台冷渣器就可以保证锅炉满负荷运行。 2. 1. 2哈锅L阀控制风水联合冷却溢流式冷渣器 石家庄热电厂220 t / h CFB锅炉配备了 2台L阀控制的风水联介冷却溢流式冷渣器。 锅炉排渣采用L阀控制，冷渣器排渣为溢流式出渣，在冷渣器底部设置2个事故排渣口，采 用2台冷渣器用罗茨风机进行直接冷却；在第2冷却室和第3冷却室布置水冷管朿，加热后 的除盐水直接进入除氧器水箱。 存在的问题L阀只起疏通作用，锅炉排渣量的大小不易控制，在锅炉排渣口部位 易结焦；冷渣器内部的渣易堆积形成沟流，在不能建立初始流化的情况下，只能通过事故放 渣进行排渣，排渣温度过髙，冷渣器内易结焦。 原因分析 冷渣器的冷却风机选型较小，冷却风量不足；L阀的控渣性能不好，排 渣量大小不易控制，J1L阀的耐磨耐火材料易于脱落，易造成堵塞。 目前，该炉的排渣只能依靠事故排渣进行，运行状况不良，锅炉运行受制于冷渣器能否 正常出渣。 2. 2锅炉炉膛布风板的漏渣问题 东锅生产的450 t / h和410 t / h CFB锅炉炉腌布风板均存在漏渣情况。在冷态和停用 床下汕枪前，炉膛布风板不漏渣，漏渣发生在锅炉带上一定负荷且床下汕枪停用后，漏渣的 部位在靠近后墙的凹料中心附近。大量的漏渣将导致水冷风室的堵塞，并使水冷风室磨损严 重，危及锅炉的正常运行。 东锅100 MW等级的CFB锅炉回料口为2个,布风板的风帽为定向“7”字型,布风板阻 力较小；哈锅100 MW等级的CFB锅炉回料口为4个,布风板的风帽为钟罩式，布风板阻力 较大。 通过初步的试验及现象分