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服装品质检验标准 目录 一、 主料（针织、梭织） 二、 辅料（含饰物） 三、 洗水 四、 印花 五、 绣花 六、 服装整体外观（卖相） 七、 服装穿着的功能性 八、 工艺要求 ⑴、总体直观要求 ⑵、各部位协调性 ⑶、综合工艺要求 ⑷、车缝工艺 ⑸、尺寸标准 ⑹、整洁度 ⑺、裁剪 ⑻、包装 九、其它 一、 主料（针、梭织） ① 面料结构不可有扭曲； ② 不可有色差、边差（俗称阴阳色） 、色档； ③ 不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象； ④ 不可有针花； ⑤ 克重± 不得超过 5%； ⑥ 不接受污渍； ⑦ 主尺寸的裁片与实样最大允许值± 1/4 吋（梭织允值± 1/8）； ⑧ 非主尺寸裁片最大允值± 1/8 吋（梭织无允值）； ⑨ 不可有松紧条痕； ⑩ 不可起球状； ⑴ 有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差 ; ⑵ 非目测类均按照客户要求的各项测试。 二、 辅料（含饰品） ① 衬：与主布硬度、厚度相匹配，粘合牢固，不透色； ② 垫：规格不得与样品有差别； ③ 拉链：型号、材质、长度不可有误差，底带色与主布相匹配，功能不得有混 乱； ④ 纽扣：型号、孔型、颜色不允许有误差； ⑤ 橡筋：宽度、弹性、厚度与样品相符，尽拉长度误差不得超± 5%； ⑥ 扣件：材质、型号、颜色与样品相符； ⑦ 主标（含洗标、吊牌等） ：材质、尺寸、内容不允许有错误； ⑧ 珠料：所有珠料材质、色光、型号必与样品相符； ⑨ 衣架：材质、规格不允许有误差； ⑩ 配色料：不得在视觉上有明显的差异； ⑴ 装饰（盘花、蝴蝶结等） ：做法、图案、用料不允许错误； ⑵ 织带：材质、颜色、宽度不允许有误差； ⑶ 绳类：材质、粗细不可有误差、长度误差不得超过± 3%； ⑷ 其它参数严格按照客户的核可样标准。 三、 洗水 ① 杜绝洗水方法错误； ② 手感不可与洗水样有差异； ③ 洗水后的颜色差异在接受的范围（在视觉上感受微小） ； ④ 洗水后尺寸与设计不可超出接受的误差范围（控制烘干温度和时间） ； ⑤ 不可遗留有洗水折痕； ⑥ 洗水后的造型（蹓须、破坏洗等）与样衣要相符； ⑦ 非破坏洗不可有纤维损伤。 四、印花 ① 位置偏差不得超过± 1/4 吋； ② 花形不允许有误差（大小、扭曲、歪斜等） ； ③ 视觉感受上不可有颜色误差； ④ 线条平顺整齐，不可有毛边模糊现象； ⑤ 套色要准确，不可过多重叠或有间隙； ⑥ 落浆厚薄适中、均匀； ⑧ 手感不可僵硬、不允许有黏性； ⑨ 图案不允许撕裂； ⑩ 不可脱色，色牢度达到客户指定的要求； ⑴ 能经过客户的各项环保检测。 五、 绣花 ① 绣花配色线要正确，套色不可混乱； ② 绣花图案不允许有差异； ③ 绣花位置差异不可超± 1/4 吋； ④ 绣花针数不得超出± 3%（可根据板带、大小、疏密做判断） ； ⑤ 线迹宽窄不得超出± 0。5mm； ⑥ 不可浮线； ⑦ 不接受跳针； ⑧ 不可因线迹紧而超皱（以能烫平、摆平为准） ； ⑨ 底衬要修剪干净； ⑩ 不接受有油渍； ⑴ 不接受有边孔； ⑵ 贴绣不可接受爆口、吐边。 六 服装整体外观 ( 卖相) ① 未偏离设计风格； ② 整体外形协调、对称、美观； ③ 附件搭配合理； ④ 外露线迹无起皱； ⑤ 无明显颜色差异、无反光差异； ⑥ 无毛向不同； ⑦ 无布疵，轻微布疵只接受在不明显部位。 七 服装穿着的功能性 ① 面料上的功能性（略） ； ② 袋子：插笔、抄手保暖、存放小物品、装饰、甚至存放工具等功能，每处的 功能不允许有缺失；从尺寸上判断误差不可超过± 1/8； ③ 拉链：无锁拉链的刹车头能起到阻止作用；半锁拉链应具锁闭功能，所有拉 链拉动要顺畅。插口顺滑；隐形拉链不可外露；双头拉链具双向功能。其对应的 功能缺一都不可接受； ④ 橡筋：具有设计功能上的弹性，特别是腰间、胸部等地方上的穿着功能，否 则不可接受； ⑤ 绳子及绳子扣：具有设计上的收缩功能，无绳量可收缩或绳扣无扣锁功能不 接受； ⑥ 帽子：具穿戴和保暖等功效，杜绝对应码无法穿戴； ⑦ 有里的衫和裤：外、里码号混乱造成不可穿戴，要杜绝； ⑧ 翻衫不可扭曲，扭曲一个位亦不可接受； ⑨ 冬衣：领、帽、袖口、下摆等的防寒功用；因大小、弹性而失去功用不可接 受。 八、工艺要求 1、工艺上的总体直观要求 ： ① 门襟、担干.顺直、平服、长短一致； 里襟不能长于门襟。 有拉链唇的应平服、 均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距、距边距相等；前抽平 服、宽窄一致； ② 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致； ③ 开叉顺直、叉形美观、长短对称； ④ 口袋方正、平服，装贴不可歪歪扭扭，袋口不能豁口，左右高低超出± 1/8 不接受； ⑤. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致； ⑥ 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐