牛皮基础知识讲义.pptx

牛皮基础知识目录 牛皮，是牛身上的皮，牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮，颜色是看牛的品种，有黑色，黄色，白色不等。牛皮革除了天然皮革良好的透气性和良好的透水性外，由于张幅大，毛孔细，乳突平缓，部位差小，粒面平整，毛孔排列较为有序而成为皮革的首选原料。生皮的来源牛的生长环境区别头层与二层皮的方法/步骤看纤维密度 区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮是牛身上皮（即最外层皮 肤表面），又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮常常在喷涂保护膜后或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但较头层牛皮强度较差。 闻气味皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。一般来说，二层牛皮的气味会比较呛人，国内头层黄牛皮就只有淡淡的气味，国外头层黄牛皮只有皮材本身的清香。皮材的等级越高，在鞣制环节中残留的化工原料也越少，相对其气味也就越柔和。看幅面 ?头层皮选择的皮胚优于二层皮，其皮材的张幅较大，直径多在3米以上，而且皮面匀称，没有牛虻伤或刀伤。二层皮的皮面直径在2米至2.5米之间，皮面多有虻伤。 抗撕扯按照整车厂的要求，真皮皮材抗撕裂能力在40公斤/平方厘米。具体来说，二层皮剪一个小口后，成年人能很轻松地撕裂。而头层黄牛皮剪一个小口，成年人也要费力才能撕裂。 ?看颜色 头层皮的皮面基本上不会有颜色脱落。头层皮的皮面颜色、背面颜色和截面颜色都是相同的；复膜二层皮背面颜色和截面颜色发白?12345依加工工艺区分： 纯苯胺 全苯胺 半苯胺 修面 全粒面 半粒面 剖面依加工工艺区分：全青皮，半青皮，压纹皮依质量等级分类牛皮等级伤残蛀蚀面积%全皮使用率%A级590%B级1080%C级1570%质量等级规定：正季节皮，皮板足壮，有油性，毛绒光润，厚薄均匀，被毛短平，皮形完整，无霉烂变质虫蚀、盐红脱毛、虱叮、虻眼、刀伤(旧)皮等。皮坯依生皮加工方式分类皮坯名称加工方式图片淡干牛皮加工方法比较经济，即屠宰后剥下来的鲜皮，直接通过晾晒而成的牛皮称为淡干牛皮盐干牛皮屠宰后剥下来的鲜皮，用盐腌法腌制后，再进行晾晒而成的牛皮称为盐干牛皮盐湿牛皮屠宰后剥下来的鲜皮，及时用盐腌而成的牛皮称为盐湿牛皮牛皮制革工艺1.水场加工毛皮检查运到制革厂的原皮，叠放堆码。2.浸水此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，通过划槽的机械作用，洗去皮张上的污物，使皮张重新充水恢复至鲜皮状态。3.去肉带有刀片的机器除去多余的肉和皮下脂肪，有利于材料的渗透。 4.脱毛/浸碱在材料的作用下除去毛、表皮层的可溶性蛋白，松散胶原纤维，使皮膨胀到原有厚度的2倍。5.碱片皮 当碱皮通过片皮机时，片皮机的环形带刀将皮横向分为头层和二层，分开进行后续加工。6.脱灰在转鼓中依靠酸性物除去皮内石灰和碱，消除裸皮的膨胀，为下工序操作调整PH值。7.软化在转鼓中加入酶制剂和软化剂，进一步除去皮内外不能成革的物质，分散胶原纤维，为成品革的柔软、丰满打下基础。8.浸酸加入盐和酸，进一步除去皮内的非纤维蛋白，增大胶原纤维间的空隙，为鞣制作准备。一定的PH值使鞣剂的活性处于受控状态。9.鞣制在鞣制转鼓中利用鞣剂使皮转变成革的关键过程。通过鞣剂与皮纤维结合，赋予成品革好的耐腐蚀性、稳定性、强度和一定的弹性。因鞣制后的皮坯呈现出蓝色，故俗称蓝湿皮（wet blue）。10.挤水将蓝湿皮送入两个辊筒间，通过挤压去掉皮坯的多余水份，以利于后续削匀加工。11.选坯根据成品革的要求，选用对应等级的蓝皮。12.削匀根据成品革的厚度要求，通过圆柱性的削匀刀片，使皮坯的厚度均匀一致。厚度表是测量厚度的量具。13.复鞣/染色在染色转鼓内操作。复鞣：作为制革生产过程中的“点金”工序，能够赋予皮革最终所需的性能。加脂：通过加入加脂剂，使皮纤维更有弹性更柔软。染色：染料融入皮纤维形成一种不溶解化合物，使皮革具有不同的色彩。在完成以上加工后，皮革初步具备了一定的特性，如颜色、手感、强度等。14.挤水伸展挤去多余的自由水分，使革面平整紧实15.湿绷板夹子把皮固定在一个框架上，通过轨道进入烘箱，达到干燥皮坯的目的。16.真空皮平铺在工作台上，在温度和真空负压的作用下，促使皮革纤维紧实定型，粒面更平细，达到初步干燥的目的。17.振软使粘结的皮革纤维适度松散，皮革具有一定的柔软性。 18.磨革消除粒面的伤残，提高皮革等级，为修饰革面做准备。19.底涂底涂浆料由着色剂，聚氨脂树脂及助剂等混合组成，用无气喷枪进行喷涂，达到均匀遮盖皮面的目的。20.熨烫皮革通过加热加压的熨烫辊和毛毡之后，提高革面的平整度。21.压花根据需要在皮面压制不同纹路，增加皮革的美观，遮盖天然伤残。22.摔软在控湿控温的摔软转鼓内