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公辅车间锅炉给水泵检修总结
公辅车间锅炉给水泵经过数次检修，每次检修完开车后泵体振动基本保持在0.02mm之内，经过4—10个小时的运转,泵体振动都有上升趋势，振动达0.10mm甚至0.10mm之上。对此我单位对泵体做了如下技术措施：
一、对0#2#转合锅炉给水泵的技术措施：
对0#转合锅炉给水泵电机和泵体基础进行了灌浆加固并对泵体底座用槽钢进行了焊接加
固，排除了因基础不坚固而引起泵体振动的可能性。其他4台锅炉给水泵的基础在检修条件允许的情况下再进行加固。
对2#转合锅炉给水泵口环进行了车削加工，将叶轮与导叶的配合间隙由原先的0.40mm增
加到0.60mm，排除了因叶轮与导叶之间摩擦而引起泵体振动的可能性。
二、对0#转合锅炉给水泵、2#转合锅炉给水泵、2#造气锅炉给水泵采取了如下技术措施：
1、测量、调整了轴的轴向窜量并达到了规定范围之内，排除了因轴窜量过大或过小而引起泵体振动的可能性。
2、对轴的径向跳动量用百分表进行了测量并且确定其跳动量在规定范围之内，排除了因轴径向跳动过大而引起泵体振动的可能性。
3、更换了平衡盘、平衡环，平衡盘与平衡环之间的间隙是动态的，也是平衡盘能自动调整的，只能通过轴的分窜量来调整。
4、更换了两盘轴承，排除了因轴承游隙过大导致轴径向摆动大而引起泵体振动的可能性。
5、对电机—主机的同心度进行了调整并达到了要求范围之内，排除了因同心度相差过大而引起泵体振动的可能性。
6、更换了全部密封圈、机械密封保证了泵体的密封性。
7、更换了部分叶轮、导叶，由于备件不到位，所以采用新旧备件交替安装的措施。
三、存在问题：
新叶轮上有明显气孔并伴有裂纹，所以新叶轮在动平衡上难以达到机体运转要求，这可能
是引起泵体运转时振动大的原因之一。
2、备件不到位，所以采用新叶轮、旧叶轮相互交替安装，可能导致泵体运转时叶轮转动不平衡，甚至会使轴弯曲，这可能引起泵体振动大的原因之一。
更换了平衡盘和平衡环，但是平衡盘的轴向间隙是动态的，也是平衡盘能自动调整的，在
拆检后，发现平衡盘与平衡环之间仍有明显摩擦，这可能是引起泵体振动的原因之一。（但1#转合泵和1#造气泵也存在这个问题，但其振动却一直趋于平稳。）
4、叶轮与轴是键连接，槽的标准尺寸为：600.03 键的实际尺寸为5.95mm,目前为止键与槽的配合
为间隙配合，泵体在运转过程中叶轮会晃动，这可能是导致泵体振动的原因之一。
5、系统存在问题：
①、系统介质流量波动大，锅炉给水泵设计流量46m3/h，实际造气锅炉给水泵流量最小达14m3/h；转合锅炉给水泵一台运行流量大于设计流量且不能满足工艺要求，两台运行流量就会远小于设计流量。
、造气锅炉给水泵设计扬程：550m，工艺操作要求5.0—6.2MPa，实际出口压力5.3—5.7 Mpa
之间波动；转合锅炉给水泵设计扬程：500m，工艺操作要求4.0—5.6MPa，实际单泵运行出口压力5.0MPa左右，最低4.2MPa。
解决措施：
1、更换新叶轮，并保证叶轮动平衡质量。
2、平衡盘的轴向间隙时动态的，但是我们可以通过轴的分窜量来调整。
3、更换键，将键的尺寸加工到6+0.01或6+0.02使键配合成为过盈配合。
3、装自调阀。
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