节拍管理与线平衡墙.pptVIP

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节拍管理与线平衡墙 提纲 节拍管理概论 如何做节拍分析与改善 节拍管理概论 节拍管理概论 节拍管理概论 TT----Takt Time,在制造业表示市场需求节拍。 节拍管理概论 节拍管理概论 ATT----Actual Takt Time,指流水线连续完成相同的两个或两批产品所消耗的实际时间间隔(单件实耗时)。 节拍管理概论 CT----Cycle Time,指某一工位(或工序)加工一件产品从开始到结束的时间间隔。 节拍管理概论 节拍管理概论 节拍管理概论 节拍管理概论 提纲 节拍管理概论 如何做节拍分析与改善 线平衡墙的定义 线平衡墙 线平衡墙的作用 线平衡改善的目标 1、所有的工位都能在节拍内完成工作并且工 作量大致均等。 2、所有工位的等待时间在5秒内。 3、尽可能地减少非增值时间和步行时间。 4、通过线平衡墙分配工作达到提高线速或优 化工位的目的 生产线平衡的常见方法 取消:任何无价值的作业,如搬运等 方法:运用七大浪费分析出增值与非增值时间,对于非必要的非增值时间那其实就是浪费,这是我们首先要消除的 生产线平衡的常见方法 合并:对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以 达到省时简化的目的 方法:这其实属于必要非增值,是不可完全消除的,但是可以尽量压缩。如步行两次取两种物料,那么我们可以考虑步行一次就取了两种物料,或者改善取物料的路线,缩短步行距离,也就减少了必要非增值的时间 生产线平衡的常见方法 重排:1、 不投入资源进行重新排列组合; 2、投入资源进行重新排列组合 阐述增值、非增值含义 首先--- 运用七大浪费分析增值与非增值时间,对于非必要的非增值时间那其实就是浪费,这是我们首先要消除的; 简化的实质就是优化操作方法。 七大浪费:过量生产、过度库存、过度加工、不合理的运输、不合格品返修、无用动作、等待浪费 精 益 办 ------连续完成相同的两个产品(或两批产品,或两次服务)之间的时间间隔。 一个时间概念 了解几个术语 ------实际节拍时间 ------节拍时间 ------周期时间 1、节拍时间 ----为满足市场需要连续完成相同的两个或两批产品所需要的时间间隔。 TT = 有效工作时间 销售需求产量 Takt是德语“音乐的拍子、节奏”的意思 试问: 在企业生产活动中,TT是如何确定的? 由产销职能机构确定生产计划后,TT就自然地确定了。 例如:某公司计划2009年产销30000台,按每天生产450分钟,一个月生产25天,一年12个月,也就是共计生产时间:450×25×12=135000分钟,那么节拍时间TT=135000÷30000=4.5分钟/台 2、实际节拍时间 换句话说,总装厂的实际节拍时间是根据节拍时间以及运行效率来确定的,一般来说会比节拍时间低 ATT=η·TT 3、周期时间 CT确定: 每工序的CT均应小于ATT、但力求接近于ATT,目的是使人力资源获得充分的利用。 时间概念关系图 节拍时间 节拍管理 ------对以上各个要素时间进行研究分析,并获得改善的科学。 做好节拍管理能帮助我们: 做好节拍管理能帮助我们: 定义: 线平衡墙是多个操作工工序的目视表示,它显示每位操作工工序中的工作要素,对照实际单件工时显示周期时间,并通过以不同颜色区别增值时间、非增值时间和步行时间,使之目视化。 时 间 工艺流程顺序 ATT 按工作流程顺序的工位名称 步骤1 步骤7 步骤6 步骤5 按工作顺序的步骤时间叠加 线平衡墙各要素 增值时间 非增值时间 步行时间 线平衡墙分析—辨识瓶颈 等待浪费 多余动作 过度加工 纠正错误 不合理的运输 过度库存 过量生产 七大浪费 线平衡墙分析—查找浪费 过多的等待时间 过多的非增值时间 这个线平衡墙显示生产管理存在什么问题呢? 过多的步行时间 简化:考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用 * *

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