流化床的基本原理.pptVIP

将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触的状态称为固体流态化。这种床层称为流化床。 反应器、焙烧炉、干燥器等 重力场中，颗粒处于流体介质中，颗粒与介质之间的相对速度ut （设是层流状态，并规定重力的方向为正。） 与流体介质运动与否没有关系。 如果流体介质静止，则颗粒垂直向下的运动速度就是 ut 。 流化床的基本原理 为什么颗粒能够悬浮于流体中呢？这要从颗粒的沉降速度、流体的运动速度分析起。 * 如果颗粒邻近的流体介质以方向向上的流速 u1 运动起来，则颗粒的绝对速度（表观速度）（以固定点为参照点）up (规定向上的方向为正）为 u1 ut 颗粒空隙中流体的实际流速u1 。颗粒的绝对运动速度 up ，床层表观流速u ，即空床流速。其关系： 考察单位床层截面上流体的体积流量： 流体 空隙率即等于横截面上空隙面积的分率。 * （1）固定床阶段 如果流体介质静止或者上升流速u1 ， u1ut 随着上升流体流量的增大，u1增大，当达到u1=ut时，颗粒的表观速度up=0 。 当u1 稍微大于ut时，颗粒便会上升，发生由固定床向流化床的转化。 颗粒的直径一定，在流体介质中的沉降速度ut 一定。 * 保持固定床状态的最大空床气速 umax 床层形态由固定床向流化床转换的临界条件： umax为维持固定床状态的最大表观 气速。 起始流化速度：umf=umax ut 如果是均一的颗粒，其ut 可以计算出 * 当流体的空床流速uumf时，则出现u1ut ,即up＞0 ，则颗粒向上运动。同时引起床层空隙率的改变（增加）。床内的颗粒将“浮起” ，颗粒层将“膨胀”，床内空隙率ε增大。 起始流化速度：umf=umax 此时 u1=ut （2）流化床 ut 如为均匀颗粒，其ut 已知 * 出现暂时的颗粒回落现象，又出现床层空隙率减小。 颗粒再次上升，床层又膨胀，空隙率再次增大。当床层膨胀到一定程度，空隙率稳定在某一数值上，空隙中流体的流速u1 稳定于颗粒的ut 时，颗粒悬浮于流体中，便形成了流化床 。 （2）流化床 随着流体流量的增加 和 空隙率的减小，又出现 因此，在流化床的范围内，每一个表观气速u对应一个空隙率，表观气速越大，空隙率也越大。只要颗粒悬浮状态，表明流体通过空隙时的实际速度u1不变，始终为颗粒的ut 。 * （2）流化床 需要特别指出的是，流化床原则上应有一个明显的上界面。在此界面之下的颗粒，u1=ut 。 假设某个悬浮的颗粒由于某种原因离开了床层而进入界面以上的空间，在该空间中（ε=1.0）该颗粒的表观速度u即为其真实速度u1 u=u1＜ut 故颗粒必然回落到界面上。 流体 由此可见，流化床存在的基础是大量颗粒的群居。群居的大量颗粒可以通过床层的膨胀以调整空隙率，从而能够在一个相当宽的表观速度范围内悬浮于流体之中。这就是流化床之可能存在的物理基础。 * 很显然，如果将流体的流量（流速）逐渐减小，则将由流化床转化为固定床。 如果流体（气体）流量继续增加，始终出现u1＞ut的关系，始终up＞0 ，则颗粒被带出床外，此时，称为颗粒输送阶段。此时的流体表观速度u称为带出速度。在带出状态下床截面上的空隙率即认为是1.0 ，此时u=u1 。显然，带出速度u数值上等于ut 。据此原理，可以实现固体颗粒的气力输送或液力输送。 流化床的操作范围： umf~ut （3）颗粒输送阶段 流体 * 三、Reh气-固两相接触操作图 1、颗粒的阻力与颗粒的有效重力比值范围示意图 m1，固定床/移动床 m=1，流化床 m1，气流床/气力输送 2、Reh气固两相操作图 二、悬浮颗粒的阻力系数 * 回顾与总结 固定床 流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过 料层高度不变 实际流速线形增长 通风阻力随风速的平方关系增大 2. 流化床 颗粒不再由布风板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托。此时， 对于单个颗粒来讲，可在床层中自由运动；就整个床层而言，具有 了许多类似流体的性质—流态化。此时： 料层膨胀，床高增加 颗粒间实际空气流速保持不变 料层阻力变化不大，由托起的颗粒质量决定 * 5.3 流态化特征与Geldart颗粒分类 5.3.1 流态化的基本特征 5.3.2 最小流态化速度 5.3.3 最小鼓泡速度 5.3.4 流态化气泡特征 5.3.5 Geldart颗粒分类 * 5.3.1 流态化的基本特征 1、 床层物料具有很高的颗粒表面积 2、床层内有大量的不同尺寸的气泡 3、颗粒损失大