09 设备检修管理制度.docVIP

设备检修管理制度 为促进安全生产，提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备生产能耗，降低生产成本，结合公司实际情况，制定本制度。 一、适用范围 本制度规定了设备检修分类及管理职责，月度检修、抢修、大检修等管理内容，适用于公司各装置的设备检修管理。 二、职责 1、设备保障部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。 2、各设备使用单位及相关管理部门按要求执行本制度。 三、管理内容及方法 1、检修分类 （1）装置(系统)年度停车大修。按年度安排的停车检修，以处理装置中必须停车才能进行的检修项目、实施重大技改项目、完成新项目的碰头、甩头等。 （2）月度维修。按月检修计划安排实施的设备检修任务。 （3）临时停车检修。因设备缺陷或事故，工艺故障或外界因素(原料、水、电、产品市场等)影响等原因造成装置正常运行的中断，而安排的设备或系统停车抢修。 2、工作分工 （1）由设备部经理领导负责审批生产装置停工检修、大修理（含设备更新、设备动力方面的技措和动力生产、平衡供应、检验等）等项目计划的审批及检修执行情况。 （2）设备主管部门，具体职责如下： ①联系落实外委施工（专业）单位，并对其进行厂级安全教育。 ②掌握检修总体进度网络图，审核检修任务书，负责各专业的协调工作。 ③组织、协调各相关单位，安全、优质、高效、文明、节省的完成检修任务，实现预期目标。 ④负责检修过程中的设备技术问题的攻关。 （3）技术部 ①组织进行对技改、技措项目的论证、立项，参加对安措、环保等项目的论证。 ②参与项目验收和检修后的试车。 ③组织相应资料的整理、归档、总结。 ④负责设备检修中工艺技术的支持。 （4）调度室 ①对车间提出的开、停车间方案、总体进度网络图审定并组织实施。 ②组织停车、置换交出、试车、开车的综合进度，协调其过程中的水、电、气、汽平衡。 ③参加对技措、安措、环保等项目的论证。 ④参与项目验收和检修后的试、开车。 ⑤组织进行相应资料的整理、归档。 （5）物资供应部 ①负责所需物资的计划的汇总、采购、供应。 ②负责相关废旧物资的处置。 （6）安全管理部 ①组织进行对安措及环保项目的论证、实施。 ②负责对特殊工种及外来施工单位的人员进行厂级安全教育。 ③组织开展全过程的安全管理与监督，审签相关票证。 ④负责停、开车及检修全过程中的排放监测及环保管理。 （7）设备使用单位 ①编制所管辖设备检修项目计划、所需物资计划、检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。 ②填写办理相关票证。 ③负责对相关人员进行二、三级安全教育。 ④安全交出，进行检修。 ⑤配合、跟踪、检查、监督施工过程及质量。 ⑥参与项目验收，记录、整理相应资料并归档。写出检修总结。 （8）维修单位职责 ①熟悉掌握项目，落实安全技术方案。 ②做好人力、材料配件和工器具（特别是专用工具、特殊工机具）的具体落实工作。 ③负责对相应人员进行三级安全教育。 ④严格按规程和技术方案，科学检修，文明施工。 ⑤保证检修过程安全、保证检修质量、保证检修进度。 ⑥规范检修现场，做到工完、料净、场地清，余料废物去向明。 ⑦参与项目验收，记录、总结相应资料并归档。 3、检修管理程序与内容 （1）月度检修及抢修 ①月度检修及抢修计划由设备使用单位编制，并按时上报设备保障部审核、批准。 ②设备保障部综合平衡汇总、审批月检修计划及抢修计划，并提前下达到执行单位。 ③抢修综合进度计划应由调度室与设备管理部门共同商定编制。 ④使用单位、维修单位应做好设备检修总结，并及时上报。 ⑤严格执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理审批手续。 （2）装置停车大修管理办法 ①检修周期：原则上一年到一年半，运转条件好时可适当延长；检修工期：从系统停车开始计算，包括交出、检修、试车、开车、运行正常等过程所经历的时间。 ②目的和任务 解决装置运行中所无法解决的设备故障、漏点、缺陷、隐患及公用工程上必须解决的问题。 按照设备检修维护保养规定/规程中的要求，对相应设备进行检查、清扫、清洗、测量、调试及对特种设备和附件实施检验或强检等工作。 实施安措、技改技措、环保、节能和设备更新改造、新项目的碰头甩头等项目。 检查或更换催化剂、填料等填充物。 有计划地进行备件测绘、校正及国产化的试用。 ③审批程序 各生产车间制定大修计划报公司生产副总审核，并经公司总经理批准。 提前一个月向公司主管领导上报大修开工请示和大修计划方案，经主管领导审核，报生产副总批准。 大修过程中，若发现新的重大问题确需调整计划的，必须向生产副总提出解决方案并批准后方可调整大修计划。 ④组织与实施 成立组织机构，明确各级组织及成员的职责。 按照“三定”（定项目、定人员、定时间）、“五落实”（思想动员落实、组织落实、项目任务落实、检修施工方案落实、开停车方案落实），认真做好各项准保