原料加热操作教学全套课件教学资源包2.项目二教案.docxVIP

课程章节名称 项目二 加热炉辅助系统 教学目的、要求 ●掌握侧进式装料端设备装置的机构。 ●掌握步进式加热炉炉底机械的构成与功能。 ●熟悉加热炉冷却系统的组成及结构。 ●掌握加热炉水冷却系统的操作与维护。 ●了解汽化冷却的原理。 ●掌握汽化冷却系统事故及处理。 ●掌握炉内外测点的确定方法。 ●了解加热炉自动控制系统的作用 重点 难点 侧进式装料端设备 步进式加热炉钢料的运动 步进梁式加热炉的结构 汽化冷却的原理 教学环节时间分配 6课时 教学手段、教学方法和实施步骤 多媒体 授课内容: 任务一 装出料系统 相关知识 连续加热炉装料与出料方式有：端进端出，端进侧出，侧进侧出，侧进端出 一、端出料的优缺点 （1） 由炉尾推钢机直接推送出料，不需要单独设出钢机，侧出料需要有出钢机。 （2） 双排料只能用端出料。 （3） 轧制车间采用端出料方式，几个炉子共用一个辊道，占用面积小，操作方便。 但端出料的缺点是出料门位置很低，出料门宽度几乎等于炉宽，吸到炉内大量冷空气，对温度的影响大，并且增加钢坯的烧损，使实炉底上氧化铁皮增多，操作困难。 二、出料口封闭措施 （1） 在出料口安装自动控制的炉门。 （2） 在均热段安装反向烧嘴。 （3） 加大炉头端烧嘴向下的倾角，同时压低均热段与加热段的炉顶。 （4） 在出料口挂满可以自由摆动的窄钢带或钢链。 任务实施 侧进式装料端设备 （一） 炉内装料悬臂辊道 炉内装料端设有多根单独传动的交流变频电机悬臂式辊道。其辊面形状为锥形柱面，采用水冷悬臂辊轴结构，辊套采用间接冷却。 （二） 装料推钢机 在炉子装料端设有推钢机，推钢机有四个推杆，当坯料停在炉内悬臂辊道上之后，由推钢机将坯料在辊道上推正，然后由步进梁把坯料托放到固定粱的第一个料位上。 （三） 装料炉门升降机构 在炉子进料端侧部设有装料炉门的气动、电动或液压式升降机构。炉门通过链条绕过安装于炉子钢结构上的链轮与气缸连接。 （四） 缓冲挡板 为防止入炉钢坯因装料悬臂辊道速度失控而撞坏炉墙，在进料炉门对面侧墙上装设一弹性挡板。 二、 侧出式出料端设备 （一） 出料悬臂辊道 出料端设有多根交流变频电机单独传动的悬臂式辊道，其辊面形状为锥形柱面，采用水冷悬臂辊轴结构，辊套采用间接冷却。 （二） 出料炉门升降机构 在炉子出料端侧部设有出料炉门的气动升降机构，也可以使用电动或液压控制。 三、 装出料炉门 出料炉门数量1套,传动方式为气动。 在炉子出料端侧墙上设有一个出料炉门。出料炉门由气动装置驱动，并与物料移送联锁。 炉门不水冷，炉门框水冷，炉门内衬轻质浇注料绝热。炉门的上位和下位有限位开关自动控制。 任务二 炉底机械 任务实施 步进式加热炉钢料的运动 步进式加热炉与推钢式加热炉相比，其基本的特征是钢坯在炉底上的移动靠炉底可动的步进梁作矩形轨迹的往复运动，把放置在固定梁上的钢坯一步一步地由进料端送到出料端。 移动梁的运动是可逆的，当轧机故障要停炉检修，或因其他情况需要将钢坯退出炉子时，移动梁可以逆向工作，把钢坯由装料端退出炉外。 步进式加热炉的结构 炉底结构 从炉子的结构看，步进式加热炉分为上加热步进式炉、上下加热步进式炉、双步进梁步进式炉等。 2. 传动机构 步进式炉的关键设备是移动梁的传动机。 步进机构的传动方式分机械传动和液压传动两种。目前广泛采用液压传动的方式。 3. 密封机构 目前有两种密封结构，一是滑板式密封，一是水封。 任务三 加热炉水冷却系统 任务实施 一、 炉底水冷结构 （一）炉底水管的布置 1. 步进梁式加热炉 在步进梁式加热炉中只有纵向支承梁和支承梁立柱。纵向支承梁用冷却水冷却的厚壁无缝钢管制作，采用双层绝热包扎。支承梁立柱是用无缝钢管制作的双层套管，管子采用水冷却，外管进水，内管排水。 推钢式加热炉 在两面加热的连续加热推钢式加热炉中，炉底水管由厚壁无缝钢管组成，内径50~80mm，壁厚10~20mm。坯料在沿炉长敷设的炉底水管上向前滑动。 在选择炉底水管支撑结构时，除了保证其强度和寿命外，应力求简单。 （二） 耐热钢垫块 目前，在步进梁式加热炉和推钢式加热炉中的纵向支承梁上均带有耐热钢垫块。 （三） 炉底水管的绝热 炉底水冷滑管和支撑管加在一起的水冷表面积达到炉底面积的30%~50％，带走大量热量。降低热损失和减少黑印影响的有效措施，是对炉底水管实行绝热包扎。 （四） 炉底冷却管的安装质量条件 1. 安装要求 （1） 横水管安装前，必须使用水平仪测定横水管的安装位置，与图纸核定无误后方可施工安放。 （2） 炉内横水管的上面必须在同一要求水平面上，安放并检查无误后，方可固定焊接。 （3） 横水管的炉外连接管的焊接需按图纸要求进行，焊条、焊缝高度均应满足图纸要求。 （4） 水管固定板必须与立柱焊接在一起。 （5）所有焊口质量均应