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- 2019-09-29 发布于湖北
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课程提纲 一.设计管理——从开始就做对? 二.制造控制——系统的管理方法? 三.检查设定——抓住关键和重点? 四.标准制定——管理标杆 五.持续改进——品质提升的突破点 一.设计管理——从开始就做对 1)计划与确定项目阶段 2)市场研究 3)保修记录和质量信息 4)产品质量策划小组的经验 5)顾客业务计划和营销策略 产品设计和开发阶段的输出: 1)设计失效模式和后果分析 2)可制造性和装配设计 3)设计验证 4)设计评审 5)设计确认 6)样件制造控制计划 7)工程图样 产品设计和开发阶段的输出作为本阶段的输入 过程设计和开发阶段的输出 1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性距阵图 1)试生产控制计划 2)过程指导书 3)测量系统分析计划 4)初始过程能力研究计划 5)包装规范 6)管理者支持 (2)APQP的目的 目的:确保产品从设计到交付的整个生产链都得到有效的管 理和控制。 目标:促进公司所涉及到的各部门及每一个人的联系,以 确保所要求的步骤按时完成。 (3)APQP的任务与要求 1.组成产品质量策划小组 成员:研发、质量、技术、生产、仓储、采购、销售、设备、 行政、人事、供方和顾客的代表. 横向职能与纵向职能如
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